机电企业管理导论第四章.ppt

第四章 企业生产管理 生产管理概述 生产过程组织 生产计划与控制 网络计划技术 现代生产管理模式 第一节 生产管理概述 生产过程及其组成 组织生产过程的基本要求 机电企业的生产类型 一、生产过程及其组成 1.生产过程 是指从原材料投入开始一直到成品制造完毕的全部过 程，生产过程既包括物质流，也包括信息流。 2.生产过程的组成 生产技术准备过程； 基本生产过程； 辅助生产过程； 生产服务过程。 3.工艺过程 原材料经过一系列的处理转变为产品的物理过程又称为 工艺过程，可分为三阶段： 生产准备阶段； 零件加工阶段； 装配阶段。 二、组织生产过程的基本要求 合理组织生产过程应实现以下几个基本要求： 连续性； 比例性； 均衡性； 适应性。 三、机电企业的生产类型 1.机电企业生产类型及特点 大量生产； 成批生产； 单件生产。 2.不同生产类型在技术与组织上的要求 三种生产类型在技术与组织上的不同要求可如表4-1。 3.改善生产类型的主要途径 大力开展专业化协作； 改进产品设计，提高产品的系列化、零部件标准化、通 用化程度； 采用成组技术，按零件组来组织生产，减少同时期零部 件的品种，增大其批量，从而提高工作地的专业化程度。 第二节 生产过程组织 生产过程空间组织 生产过程时间组织 一、生产过程空间组织 是指要合理地确定劳动对象在空间的运动形式，以及劳 动对象与劳动工具和劳动者的结合方式，其内容包含工厂总 体平面布置和工厂内部生产单位（车间、工段、班组）的布 置。 工厂内部生产单位的布置，常采用的组织形式有： 工艺专业化； 对象专业化； 混合专业化。 二、生产过程时间组织 产品生产过程在时间上的指标是产品生产周期，产品生 产周期是指一批产品从原材料投入生产开始，到全部加工为 成品为止所经历的全部时间，包括劳动过程中的工序加工时 间和因各种原因造成的中断时间。 制品在各道工序上的移动方式主要有三种： 顺序移动方式； 平行移动方式； 平行顺序移动方式。 三种移动方式各有优缺点，选择时应考虑： 企业内各生产环节空间组织形式； 生产类型； 设备调整所需要的劳动量； 工序劳动量大小与零件的重量。 第三节 生产计划与控制 生产计划的内容与层次 年度生产计划的编制 生产作业计划 生产控制 一、生产计划的内容与层次 1.生产计划的主要指标 产品品种指标； 产品质量指标； 产品产量指标； 产值指标。 2.生产计划的层次 长期生产计划； 中期生产计划； 短期生产计划。 二、年度生产计划的编制 1.年度生产计划的编制步骤 调查研究，分析测算； 拟定和优化计划方案； 综合平衡，编制计划草案； 讨论修正批准实施。 2.用线性规划方法制定生产计划 线性规划方法是在满足一定的约束条件下，需求一个函 数的最大或最小目标值的方法。 三、生产作业计划 1.生产作业计划及期量标准 生产作业计划是生产计划的具体化，即把企业生产计划 具体分配到各个车间、班组、工作地和个人，规定各个生产 环节在月、旬、日、轮班以至小时的任务。 不同生产类型企业具有不同期量标准，大量生产的期量 标准有生产线节拍、在制品定额、生产线标准进度计划等； 成批生产的期量标准主要有批量、生产间隔期、生产周期、 在制品定额等；单件生产的期量标准主要有生产周期与提前 期等。 批量与生产间隔期，批量是一次投入或出产相同制品的 数量；而生产间隔期是指前后两批相同制品投入或出产的间 隔时间。 确定批量的两种方法： 以量定期，包括最小批量法、经济批量法、估计批量法。 以期定量。 生产周期，是指产品从原材料投入到成品产出的全部日 历时间。 生产提前期，产出提前期是指制品在各生产环节出处的 时间比成品产出时间所提前的时间；投入提前期是指制品在 各个生产环节投入的时间比成品产出时间所提前的时间。 在制品定额是指在一定的技术组织条件下，生产过程中 各个环节为了保证均衡生产所必需的、最低限度的在制品占 用量。 2.物料需求计划 物料需求计划将最终产品的进度计划转化为零、部件的 进度计划和原材料（外购件）的订货计划。 产品结构树，产品可以用树状结构表示其组成。 库存记录； 制造周期。 物料需求计划效益： 原材料