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自动打印机机构运动方案设计ppt整理

自动打印机运动方案设计 指导教师:孙志宏 设计者:何磊骏 黄仲政 李亮 设计方案选择 方案一 送料机构——曲柄滑块机构 打印机构、工作台——空间四杆机构与棘轮机构串联 输出机构——直接在工作台上开槽 设计方案 方案二 送料机构——凸轮机构 打印机构、工作台——直动凸轮机构、简单平板 输出机构——凸轮机构 设计方案 方案三 送料机构——对心曲柄滑块机构 打印机构、工作台——装有印子的圆盘和齿形传送带 输出机构——凸轮机构和槽轮机构 最终方案简介 通过三种设计方案在优缺点的比对,运动的可靠性,设计的新颖性,我们最终选定方案三为最终方案。 此方案综合了上述两种方案的优点,弥补了某些机构的缺点,效率整体提高,打印的箱子的尺寸范围较上述两种有了一定的提高,由于采用回转打印的方式,查了众多的方案设计此种方案创新性较高。对于机器的后续拓展留了很多的便利条件。 此机构的主要动作有:具有运动相对平稳运动的曲柄滑块机构,做直线运动的直动偏置凸轮机构,做具有间歇运动的槽轮机构,做匀速回转运动的皮带轮和印轮。此方案的运动设计较为简单,运动配合较多,因此计算较为繁杂。 设计过程 印轮尺寸计算 已知效率80次/min,印轮均布四个印记 求得n=20r/min 设计箱子间的中心距l=160mm 可求得印轮半径r=320/pi 皮带轮计算 设计带动皮带转的轴径d=20mm 求得n=320/pi 曲柄的计算 印轮每转过0.25圈,需要印制一个箱子,可以有设计要求知道n=40r/min 凸轮的计算 凸轮的转速等于曲柄的转速 推程为等加速等减速运动规律 会成为匀速运动规律 槽轮的计算 由凸轮的运动规律,以及效率的有关知识,定动停系数比k=0.6 Z=5 传动比的计算 工作循环图 1)、印轮和皮带轮连续运转使得箱子平稳的完成输送和打印动作。 2)、曲柄滑块机构中的曲柄在转四圈时,印轮转一圈,完成推动一个箱子的过程。 3)、凸轮槽轮机构中,当箱子被打印完一个印记后,凸轮转一圈,使得箱子从皮带轮上转移到后续机构中,槽轮则完成一次拨动。 4)、连续循环过程如上。 动力学分析 曲柄滑块 动力学分析 印轮线速度分析和皮带轮的线速度分析 动力学分析 凸轮推杆分析 动力学分析 槽轮运动分析 小组总结及自评 通过大家不懈的努力,我们终于圆满地完成了这次机械原理课程设计,有如下感觉:难,愁,悲,累,爽! * * * * * * * * * * * * 点评:方案能够实现自动打印机的三个主要动作,但是不具有急回运动特性,会影响机械的生产效率;且棘轮部分造型较为复杂,工作量增加,导致生产成本增加。考虑到物件的尺寸大小,需要棘轮面积大,工作台大,占用空间过大。因打印机构是由连杆传递运动的,此机构最大的问题还在于,要求连杆的刚性非常高,且不易控制打印机的轻重,很可能导致工件的损坏。 点评:此方案能够实现自动打印机的三个主要动作,具有急回运动特性,可提高机械生产效率。利用凸轮机构的远休止和近休止,容易实现间歇运动。利用凸轮轮廓线(余弦),可使整个机构有效的避免刚性冲击,使机构寿命延长。缺点则是:第一、凸轮设计计算机造型较为烦琐,使工作量增大;第二、此机构送料不平稳,打印时不易对中,易造成大批产品由于外观不合格而废弃,导致成本增加,效率降低。 同左 同左 同左 停 运动 槽轮 同左 同左 同左 降 停 升 停 推杆 同左 同左 同左 转一圈 曲柄 转一圈 印轮 运转 皮带 工作循环图

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