5.机器与设备控制程序(10A)分析.doc

上海大赛璐塑料工业有限公司 文件名称：机器与设备控制程序 文件编号：C2－P－005 文件版本：10B 制定部门：设备科 制定日期：2014年12月23日 生效日期：2014年12月23日 发 行 章： 修订页次 修订版本 修 订 内 容 摘 要 修 订 记 录 核 准： 审 核： 制 订： 1 目的： 为确保机器设备之技术参数符合要求，及经常保持正常状态，以提高产品品质、安全防护及生产力，使机器设备能事前之保养重于事后故障之维修。 2 范围： 本公司所属生产线上所有机器设备的维修与保养均适用。 3 权责： 3.1 设备、备品备件采购------ 设备科执行。 2 日常保养点检 ------ 使用单位执行。 3.3 年度保养、故障维修 ------ 设备科制定执行。 4 定义：（无） 5 作业内容： 5.1设备采购： 5.1.1 按设备科固定资产采购工作流程操作，具体见附件。 5.2设备验收： 2.1 新购设备进厂后，设备科依设备装箱单及订货合同，进行验收，并 进行试运转，作成“设备试机运转记录表”完成后，移交使用单位管理。 2.2 设备科对购入的设备，若发现异常，则通知原制造厂商处理，并不 予以验收。 3 设备编号、列总表： 5.3.1 设备编号原则 □ □ — □ □□ — □ 附属序号 流水号（01～99） 设备类型 使用部门 资产类别 （见附件二） 5.3.2 由设备科将设备编号标牌安装于机台上，建立“设备总表”，ERP资产登录，“设备总表”定期更新。 4 由制造科参照“设备使用说明书”及“作业指示书”操作设备。 5.5 设备保养： 5.5.1 日常保养：各生产所属设备，由使用单位指定人员负责每日保养。 5.5.2 日常保养人员的职责： 5.5.2.1 依照正常的操作程序使用设备。 5.5.2.2 次日工作前的检查。 5.5.2.2.1 将机器及模具内尘埃、圬物擦拭干净。 5.5.2.2.2 不必要的物品工具不得置于机器上，机器必须保持整洁。 5.5.2.2.3 空转试车正常与否、传动部位有无异状。 5.5.2.2.4 机器设备配套设施，开机前必须予以测试是否正常。 5.5.2.3 工作中： 5.5.2.3.1 不得超越设备性能范围。 5.5.2.3.2 因故障而停机时，必须将电源或气压切掉，以确保机器及人员安全。 5.5.2.3.3 注意运转情况，有否异常声音、振动、松动等情况。 5.5.2.3.4 油路系统畅通与否、有无漏油现象。 5.5.2.3.5 注意加工物的良劣，以决定是否停机。 5.5.2.3.6 发现不良情况立即向主管报告。 5.5.2.4 工作后： 5.5.2.4.1 擦拭机器，清洁机器周围地面。 5.5.2.4.2 检视机器各部是否正常。 工具及附件应保持干净，并置于固定位置。 日常保养人员应将每日点检结果，记录于设备设施点检表（部门）。 5.5.4 设备科重要设备专人点检并记录（齿轮箱、直流电机、吸水机2次/月；发电机、温控器、电磁阀、振动筛、成品料仓1次/月；公用设施每日，主电机、搅拌机轴承加润滑油记录1次/季）。 5.5.5 使用单位主管应不定期检查日常保养的执行情形，设备不定期对日常保养进行确认。 5.5.6 年度保养：进行全厂生产设备年度保养；保养后保养内容在“保养工作内容记录表” “换油记录表”上详细记录。 5.5.6.1 年度保养由设备科执行一次，保养后制作标牌。 5.5.6.2保养人员职责：根据保养工作内容记录表上的工作要求进行保养。 5.6 检验与实验仪器则依“量规仪器校正与管理程序”的规定处理。 5.7 机器设备维修保养的异常处理： 5.7.1 使用单位日常保养检查时，若发现异常时得自行修复，若无法修复时，必须呈报主管，并填写设备维修申请单，由设备科负责修复。 5.7.2 机器故障修复后，应将修复结果记录于“设备维修申请单”上。 5.7.3公司内无