35kV气体绝缘开关设备国产化的若干问题论文.docVIP

　　35kV气体绝缘开关设备国产化的若干问题论文 .freelm，体积一般不小于7m），重量较重（一般不小于2t）.freelm或800mm。随着计算机技术、传感技术的不断发展，国外C-GIS已在智能化方面取得较大突破，可靠性、安全性进一步得到提高。 我国柜式充气柜的研发起步较晚，上世纪90年代，一些科研院所和部分企业开始了C-GIS的研制工作，到本世纪，有更多的企业参加进来，研发方向主要集中在35kV电压等级产品。除一些合资企业直接引进母公司技术组装生产外，大部分C-GIS生产厂家都是采用引进技术生产，还无法掌握其核心技术。目前只有以西安高压电器研究所为代表的少数单位自主研发，完成了型式试验，有个别生产厂家通过了产品鉴定。国内产品设计参数一般额定电流为1250A，额定短路开断电流为25kA，宽度尺寸一般为800mm。国内产品设计中大量采用国际先进技术，产品的技术水平基本达到了国际同类产品先进水平。但是，由于制造工艺等原因，大部分生产厂家还是停留在生产摸索阶段，还无法向用户提供满意的产品。 三、35kV气体绝缘开关设备国产化过程中存在问题 由于充气柜市场的“蛋糕”十分诱人，国内企业纷纷加入到充气柜的研发中来，希望通过35kV气体绝缘开关设备的产品研制来调整企业产品结构。或者引进产品，或者是合作生产，或者是自己研制。35kVC-GIS产品既不同于高压GIS，也不同于常规空气绝缘的开关柜，开发难度大、周期长、需要花费大量的人力、物力和财力，国产化的进程速度缓慢。无论采用何种方式，企业都必须要有明确自身定位，都必须要认真思考一些问题，有利于减少35kV气体绝缘开关设备国产化过程中的失误。 1．慎重选择产品结构形式。 C-GIS产品都采取了简化的一次主接线方式，从母线连接技术来分，大致有两种结构形式：一种是气体绝缘母线，安装时必须在现场充气；另一种为固体绝缘母线，目前一般都采用了插接式母线技术，利用界面绝缘来实现柜与柜之间主母线的连通，现场不需要充气。 两种方式各有优缺点：第一种方式由于现场涉及到气体处理，需要专门的抽真空、充气设备，给安装带来不便，同时也受安装环境的限制，有可能导致灰尘、导电微粒等杂质进入气室中，影响开关设备的绝缘性能；第二种方式虽避免了上述问题，但也带来新问题。界面绝缘只要配合精确（一般要保证0.2MPa的接触压力），长期运行应该是很可靠的，但是，运用到35kV柜与柜之间的连接上来，似乎显得不可靠。众所周知，开关设备箱体体的焊接肯定存在一定的变形，对于3mm或4mm不锈钢板的焊接，变形比普通碳钢板大，变形的存在影响了柜间连接的尺寸精度；开关柜的安装地平也存在误差（一般技术条件规定为小于1mm/m，实际制作的地平还达不到这个要求）；两种因素的综合作用无法有效保证界面绝缘的均匀性、可靠性，界面接触的不均匀还会加速硅橡胶的老化。有些产品也曾做了一些防范措施如预制开关柜安装地基，减小安装地平误差对绝缘的影响，但效果并不理想。笔者曾多次碰到由于制造误差、安装误差导致气体绝缘开关设备界面绝缘破坏的现象。 主母线的连接型式决定了C-GIS的总体结构，制造企业在产品开发以前要慎重选择。如何扬长避短，设计出用户满意的产品。 2．重视C-GIS产品设计中的电场分布。 35kV气体绝缘开关设备中通常使用低压力的SF6气体为绝缘介质。SF6气体绝缘主要使用的是稍不均匀电场，电场的不均匀程度对SF6气体击穿电压的影响较大，因此，在绝缘结构设计时要采取各种措施避免电场不均匀的负面影响。 SF6气体中绝缘结构设计通常采用经验公式估算、理论分析计算与试验相结合的方法。尤其要重视试验，通过试验，不断修正电场分布，达到理想的绝缘效果。绝缘结构设计要特别注意以下几个方面： （1）单纯拉大电极之间的间隙距离，提高的击穿电压值有限。随着电极距离的拉大，电场不均匀程度也增加，击穿电压的增加愈来愈慢。更重要的是如何改善气室内电场分布。 （2）充分发挥固体绝缘介质的优势，有效减小绝缘结构的尺寸。由于固体绝缘介质击穿强度比SF6气体高，设计时应使固体介质承受较高电场强度，而气体和固体绝缘表面承受较低的电场强度。可以采用内置屏蔽电极，改变场强分布的办法来实现。 （3）特别注意三重物质接触点的作用。固体绝缘、电极、气体三者交界部位，由于介电常数的不同，容易引起介电常数小的一侧电场强度升高，发展为沿面闪络。电极与固体绝缘接触部位，容易形成楔形气隙，导致局部场强升高。三重点部分绝缘结构设计中，固体绝缘表面形状设计要合理，尽量使局部电场强度升高人为控制在专门设计的凹坑内，电极形状与加工光洁度也要修正。 3.特别关注C-GIS产品制造工艺。 制造工艺是影响C-GIS产品的质量与水平的最重要的方面，国内产品与国外产品的差距也主要体现