SPC 统计析.pptVIP

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SPC 统计析

SPC;目 錄;一. SPC 概念;常用的統計手法;制程管制系統流程圖;制程管制系統說明;二. 品 質 變 異;機遇原因和非機遇原因;常態分配; 分配正常及異常狀態;三. SPC 專用名詞;取樣及資料正確性;管制圖是應用于管制上的一種圖表﹐依據統計 原理制定管制界限和中心線﹐ 再依抽樣檢查結 果﹐推定制程是否在穩定狀態.;計量型控制圖 ;計數型控制圖;管制圖的應用;管制圖的選擇;管制圖之繪制流程; 五. X-R chart 平均值與全距管制圖 是計量值部分最重要和 最常用的管制圖之一;X-R管制圖(平均值與組距);;X-R繪圖步驟1; -R繪圖步驟2;48/81;六. Ca;Cp;;Cp評價;Cpk=Cp(1-Ca);標准差數Z計算;綜合評價不良率 p;常態分配表(1);常態分配表(2);如:某公司設計一桌子,其設計精度為120cm+/-10cm,今測量5張桌子,其長度分別為118㎝、126㎝、117㎝、120㎝、124㎝ USL規格上限:130cm LSL規格下限:110cm SL規格中心值:120cm X製程平均值 =121 σ= ;相關指標計算法;製程能力分析;25/81;七. P-Chart 不良率管制圖 ;不良率管制圖 (P-Chart);P Chart 計算實例;LCL = 0;1.管制圖之管制(安定)狀態之鑑別基準係;(1)點超出管制界限;(2) 在中心線,連續三點中有兩點落在A 區或A區以外者;(3)在中心線同側,連續五點中有四點落在B區或B區以外者;(4)連續8個點子出現在中心線之同側者;(5)連續七點上升或下降;公差的合理化(rationalization of specification or tolerance) 作業標準化(standardization and documentation of operation) 全面保養制度與5S(TPM5S) 全面員工訓練(total training to employees) 採用SPC消除特殊原因,使製程在管制狀態下(adopt SPC) 採用DOE與Taguch Method使製程最適化(optimize process DOE and Taguchi metheds);九. SPC應用范圍;SPC能解決的問題;SPC產生的效益;SPC應用之困難;十. SPC導入步驟一;SPC導入步驟二;实施SPC的两个阶段 ;總體客戶滿意度;THANK YOU

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