(制造工程基础总结)C13-14加工误差的分析与控制.docx

定位：把工件安放在工作台或夹具中，使它和刀具之间有相对正确的位置；夹紧：工件定位后，将工件固定，使其在加工过程中保持定位位置不变；安装：工件从定位到夹紧的整个过程。工件的三种安装方式:直接找正安装：生产率低、定位精度高划线找正安装：生产率低、定位精度低夹具安装：生产率高（由夹具来保证工件在机床上的位置，并且在夹具上夹紧）夹具：将工件定位、夹紧、将刀具进行导向或对刀，以保证工件和刀具间的相对位置关系的附加装置。夹具体由连接元件连接到机床工作台上，定位元件、夹紧装置、导向元件和对刀装置都安装在夹具体上以保证它们之间的相对位置（注：双点划线表示工件）。连接元件：保证夹具体和机床工作台之间的正确安装位置；定位元件：保证工件相对于夹具的位置夹紧装置：保证在加工时保持所限制的自由度，将工件夹紧保证刀具相对于工件的正确位置导向元件：钻头、扩孔钻、铰刀、镗刀等孔加工刀具对刀装置：铣刀、刨刀夹具类型：通用夹具：与通用机床配套，作为通用机床的附件专用夹具：根据某工序要求专门设计，成批和大量生产中常见，数量也比较大成组夹具：适用于一组同类零件的夹具组合夹具：由标准件组成，根据零件加工工序的需要拼装，用完再拆卸，单件小批量生产随行夹具：用于自动线上。工件在夹具上的定位，用六点定位原理来分析其所限制的自由度。定位方法（请大家参照教材，分析定位元件可限制的自由度）P3511. 工件定位表面为平面支承钉、支承板