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固井技术实施细则( 摘选) 第一条 固井是钻井施工中最关键的作业程序之一，是多工种联合的大型作业，具有极高的风险性。其质量好坏直接关系到油田的勘探开发效果。因此，固井工程技术公司、钻井项目部、天然气钻井项目部、调度室、经营管理科、人力资本科、企业管理科、科技发展科、QHSE监督站、化学剂生产公司、油田化学技术公司、器材供应站等各相关单位必须从思想上重视固井工作，从生产组织、技术及固井设备上加强管理，督促检查各项技术标准、规范和设计的执行。 固井准备人员、施工人员，必须以高度的责任感，严格的科学态度，认真组织实施各项固井作业。 第五章 套管柱试压及井口装定 按SY 5467-92《套管试压规范》执行 第二十三条 套管试压标准 表层套管 套管规范（英寸） 井深（m） 试压标准（MPa） 允许下降（MPa/30min） 103/4--133/8 ≥300m 8.0—10.0 0.5 技术套管、油层套管 套管规格（英寸） 试压标准（MPa） 允许下降（MPa/30min） 采油井 注水井 气井 5--75/8 15.0 20.0 ≥20.0 0.5 第二十四条 井口装置的规定 井口套管固定，高于J55钢级的套管严禁电焊作业。 技术套管及油层套管的井口固定，必须采用套管头或采用井口卡瓦方式固定，并由井队负责安装齐全高压泄压管线、阀门及压力表。 第六章 固井质量要求 第二十五条 固井质量的基本要求是：能有效封隔油、气、水层，管外无漏、无窜，达到地质、工程设计要求，并能经受合理的射孔、酸化、压裂考验；满足正常条件下的注水、采油、采气的要求。 第二十六条 水泥返高、水泥塞长度和人工井底的规定： 1．油气层固井，在满足甲方完井讨论或工程设计要求的前提下，考虑设计水泥返高应超过油气层顶界面不得小于150m，实际封过油气层顶界面不少于50m。尕斯库勒油田E31油藏开发井（包括调整井），设计水泥返高应进入技术套管鞋200m以上。油层顶界面以上合格的水泥环段：浅于2000m的井不少于10m，深于2000m的井不少于20m。 2．凡有较厚盐岩及膏盐层，设计水泥返高至少超过岩膏层顶部200m。 3．根据油田有关规定，对于高压气层固井，使用圆螺纹套管时，水泥尽可能返至地面。 4．为了保证套管封固质量，油层套管采用双胶塞固井时，阻位距套管鞋长度不少于10m。技术套管（或先期完成井）为20m。套管鞋位置尽量靠近井底。 5．根据建设方要求，一般情况下最下一个油气产层底界距人工井底（管内水泥面）：探井不少于15m，开发井浅井（1500m以内）不少于30m，中深井（1501-2500m）不少于50m，深井（2501m以上）不少于70m。 第二十七条 水泥环质量鉴定 水泥环质量鉴定在现有条件下应以青油测井公司提供声幅(VDL)为准.声幅测井要求测至水泥面以上5个稳定的接箍讯号,讯号明显,控制自由套管声幅值在8--12cm(横向比例50mv/cm,即400--600mv).而在百分之百套管与水泥胶结井段声幅值接近零线,曲线平直,不能出现2mm负值，测量前后幅度误差不超过正负10%，测速不超过 1. 生产井段的水泥环质量用声幅曲线检查时，以无水泥声幅值为100%声幅相对值在15%以内为优等，在30%以内为合格，低密度水泥（水能浆密度小于1.7g/cm3）, 2. 经声幅测井其质量不能明确鉴定，或设计有要求时，可考虑用变密度（CBL）等其它方法鉴定。 3. 正常声幅测井应在注水泥后40--48小时内进行，特殊井（尾管，分接箍，长封固段，缓凝水泥等）声幅测井时间由固井设计时间明确，但不能超过72小时。 4. 油层套管固井，水泥环声幅质量鉴定主要针对分隔油气层段部分，但注水井的水层也必须有效封固。 第三十二条套管柱强度设计依据下表规定的安全系数 系数名称 系数值范围 抗挤安全系数 一般≥1.125，最低不小于1.0 抗内压安全系数 屈服压力强度取值范围为1.10--1.33 抗拉安全系数 管体屈服强度≥1.25 螺纹连接强度：直径≥φ244.5mm套管时为1.6--1.8 直径φ244.5mm套管时为1.8-2.0 第三十三条 正常情况下，抗挤计算按地层孔隙压力梯度值0.0015MPa/m或已知产层压力梯度进行。如遇有较厚膏盐层，压力条件取0.023-0.025MPa/m梯度值，抗挤安全系数仍选1.125，或采用双层套管固井。 第三十四条 调整井套管柱设计，油层井段应在满足强度要求的前提下，选择高一级别的套管。 第三十五条 具有硫化氢或酸性气体的井，套管柱强度设计，在钢级选择上，必须具有抗硫化氢或酸性气体腐蚀的能力。 第八章 注水泥设计有关规定及系数选择 第三十六条 注水泥量依据电测井径计算，一般情况下技术套管水泥量附加系数为1.2，油层套管水泥量附加系数为1.3，表层套管