第9章 推出机构设计.pptVIP

* 弹簧复位 图8—10(a)，弹簧套在一定位柱上，以免工作时弹簧扭斜，同时定位柱也起限制推出距离的作用，避免弹簧压缩过度；(b)当推杆固定板移动空间不够时，将弹簧套在推杆上的形式；在推杆多、复位力要求大时，弹簧常与复位杆配合使用，以防止复位过程中发生卡滞或推出机构不能准确复位的情况。 * （2）推出机构的导向 导向装置是为了防止在推出过程中推板和推杆固定板歪斜和扭曲而折断推杆或发生运动卡滞现象在推出机构中设置的装置。 * 第四节、二次推出机构 　 绝大多数塑件采用一次推出已经满足推出要求，但是，有些塑件对模具成型零件的包紧力比较大，采用一次推出时会产生变形，这类塑件为了保证塑件质量，其模具采用二次推出，即采用两个推出动作，以分散脱模力。 什么情况下采用二次推出机构？ 1.单推板二次脱模机构 摆块拉板式二级推出机构 U形限制架式二级推出机构 滑块式二级推出机构 特点：在推出机构中只设置了一组推板和推杆固定板，而另一次推出则是靠一些特殊机构的运动来完成。 * （1）摆块拉板式脱模机构 * (2)U形限制架式二次推出机构 * （3）滑块式二级推出机构 * 2.双推板二次脱模机构 特点：两组推出板，利用两组推出板的先后动作完成二次脱模。 拉钩式二次推出机构 三角滑块式二次推出机构 八字摆杆式二次推出机构 * 什么情况下采用顺序脱模机构？ 一般模具设计尽可能使塑件留在动模一侧，但有时由于塑件形状特殊而留于定模，这样就要求在定模侧设置推出机构，还可以采用顺序脱模机构，模具在分型时必须先使定模分型，然后再使动模、定模分型，称之顺序脱模机构。 第五节　顺序脱模机构 弹簧顺序推出机构 摆钩式顺序推出机构 滑块式顺序推出机构 * 第六节　浇注系统凝料的推出机构 除了点浇口和潜伏浇口外，其他形式的浇口脱模时，其浇注系统凝料和塑件是连成一体被推出机构推出模外。而点浇口和潜伏式浇口的浇注系统与塑件在模内分离，再由推出机构分别脱出。 推板切断点浇口凝料 点浇口凝料自动推出一 一、点浇口浇注系统凝料的推出 点浇口凝料自动推出三 点浇口凝料自动推出二 * 二、潜伏式浇口浇注系统凝料的推出 潜伏浇口在定模的结构 潜伏浇口在动模的结构 潜伏浇口在推杆上的结构 潜伏浇口在型芯上的结构 * 1、强制脱螺纹 第七节、带螺纹塑件的脱模 带螺纹的塑件，其脱模方式有以下几种： * 2．活动型芯或活动型环脱模方式 将螺纹部分做成活动型芯或活动型环随塑件一起脱模，然后机外将它们分开。这种形式的模具结构简单，但需加机外取芯装置。适用于小批量生产。 * 3．模内旋转的脱模方式 (1)螺纹塑件的止转形式 模具设自动脱螺纹机构时塑件外形有止转结构，通常为花纹。 * （2） 手动脱螺纹机构 常用模内旋转脱螺纹机构主要有手动脱螺纹和机动脱螺纹两种。 * 图为，锥齿轮脱螺纹型芯结构，它用于侧浇口多型腔模，螺纹型芯只要作回转运动就可脱出塑件。 （3） 机动脱螺纹机构 原理：利用开模时的直线运动，通过齿轮齿条的运动，使螺纹型芯作回转运动而脱离塑件。 * 本章结束 * 练习题：图1和图2所示分别为典型双分型面模具的合模和开模状态，看图回答下列问题： 1. 写出图1中1-26各个零件的名称。 2. 图1中所示的A和B分型面各有什么作用。 3. 与单分型面模具相比，双分型面模具有什么不同？ 4. 简述该模具的工作过程。 * 图8—41，采用齿轮变速的模具，螺纹型芯转一转，塑件退出一个螺距，丝杠则需转动i转(i为齿轮的齿数比)，动模移动2iP距离(丝杠由倒顺螺纹组成，因此丝杠转一转，动模相当于移动了两个螺距)。 此结构设计的关键：确定定模型腔板与定模底板之间的分开距离l’，如果l’过长，螺纹型芯已全部退出，但塑件还未拉出，使塑件留于定模型腔不易取出；过短，螺纹型芯还有几扣在塑件内，塑件被拉出定模型腔，失去了止转作用，型芯难以退出。因此，螺纹型芯留在塑件内的扣数n’很重要，可用下式计算 * * 斜楔滑块式单顶板二级脱模机构 * 推出机构——把塑件及浇注系统从从型腔中或型芯上脱出来的机构。 第九章 脱模（推出）机构设计 一、推出机构的组成 推出机构组成：推出部件（推杆、拉料杆、推杆固定板、推杆垫板、限位钉）、导向部件（推杆导柱、推杆导套）、复位部件（复位杆）。 第一节　推出机构的组成及分类 * 二、推出机构分类 按驱动方式分： 机动推出机构 液压推出机构 手动推出机构 按模具结构分： 简单推出机构 二次推出机构 带螺纹的推出机构 浇注系统自动切断推出机构 　多元联合脱模机构 复杂推出机构 按推出元件的类别分： 推杆推出机构 推管推出机构