工艺参数对镁熔液中氢气泡析出动力学的影响.pdfVIP

第26卷第2期 中国有色金属学报 2叭6年2月 Vblume26Number2 TheChineseJournalofNonferrousMetals Fcbnlarv2016 文章编号：1004．0609(2016)02．0296-06 工艺参数对镁熔液中氢气泡 析出动力学的影响 许四祥，侍海东，王忍宝，张炳刚，翟健健 (安徽工业大学机械工程学院，马鞍山243002) 摘要：针对高温镁熔液中氢气泡析出过程的可监控性难问题，利用建立的镁熔液氢气泡析出动力学模型分析多 个因素对气泡析出动态变化的影响。采用传统的单因素法，设定不同初始半径、不同初始高度以及不同镁熔液温 度的工艺参数条件，探究氢气泡的各项特性参数随时间的变化关系。将特定工艺参数下的动力学方程在MATLAB 中进行编程计算，得到气泡上浮速度、气泡半径及气泡上浮高度的变化曲线。结果表明：在满足镁熔液一氢气泡 相体系条件下，气泡初始形核高度及镁熔液温度对氢气泡析出变化影响较小，气泡初始半径对其析出影响较为显 著。相同时刻下，氢气泡初始半径与气泡上浮速度、上浮高度都成正相关；且在一定变化范围内，随着气泡初始 半径增大，气泡到达最大上浮速度的时间滞后性更大。 关键词：镁熔液；氢气泡；工艺参数；动力学 中图分类号：TG243 文献标志码：A 镁合金作为最轻的金属结构材料，因在同类材料 果，且此类研究都仅局限于宏观层面，对于微观层面 中具有密度小、比强度和刚度高以及减震性好的优越 上的镁合金液中氢的形核析出及显微气孔的产生机理 性能，在日常制造业及高尖端领域都得到了广泛应 尚未有更加深入的研究。为此，本文作者利用所建立 用[1_3]。但镁铸件中显微气孔的存在严重影响其力学性的动力学模型对镁熔液中氢气泡的形核析出变化进行 能，而显微气孔主要来源于氢，故在提炼时必须对镁 研究，探索工艺参数对氢气泡析出动态特性的影响， 合金液进行除气处理，以减少或消除镁铸件中的显微 为镁合金熔液除氢提供理论依据。 气孔。近年来，国内外对镁合金熔液中氢及除氢工艺 的研究也越来越多。许四祥等【4]从热力学和动力学角 氢气泡析出动力学模型 度分析多个工艺参数对镁合金熔液除氢的影响，并对 除气机理进行了研究；wANG等【5】研究了热处理工艺 对镁合金组织以及其力学性能的影响；贾征等【6】和何 在镁熔液一氢气泡相体系中，氢气泡形核后析出， 丽娜等【7】利用超声处理工艺对镁及其合金液进行除气 上浮过程中会受到上浮力、自身重力、液体粘性阻力、 研究，此工艺因可以细化铸态组织，利于气泡上浮， 外加质量力㈣以及Basset力㈣的作用。根据之前的研 故取得了较好的除气效果。此外，国内外研究者【8叫u 究成果，得到镁熔液中氢气泡析出动力学模型‘14】： 也有从气泡演变规律、旋转喷吹除气以及其他非熔剂 净化工艺等方面来进行试验分析以提高镁制品性能。 訾咄一鬻弓岳(等df 虽然利用旋转喷吹除气及超声处理等非熔剂净化工艺 很大程度上减少了显微气孔，但是旋转喷吹需要考虑 转速、气流量及离底间隙等诸多因素，超声处理也需 血 百刮6 要严格控制好施加功率和处理时间的关系，故这些工 艺方法均须严格控制好工艺参数才能取得较好除气效 (1) 基金项目：国家自然科学基金资助项目：安徽省自然科学基金资助项目104) 收稿日期：20l5．04．08；修订日期：2015．12-08 通信作者：许四祥，教授，博士；电话E-mail：xsxhust@ahut．edu．cn 第26卷第2期