热处理的毕业设计.docVIP

四川理工学院毕业（设计）论文工具的热处理工艺设计Φ16×120 20000支/年 锥柄立铣刀规格为Φ38×200 15000支/年 关键词：锥柄麻花钻，锥柄立铣刀，热处理，W6Mo5Cr4V2，W18Cr4V Abstract This paper 1绪论 1.1工具钢的作用及发展现状 工具钢（Tool steel），是用以制造切削、量具、模具和耐磨工具的钢。工具钢具有较高的和在高温下能保持高硬度得，以及高的耐磨性和适当的韧。工具钢一般分为碳素工具钢、合金工具钢和高速工具钢。高速钢的热处理工艺较为复杂，必须经过退火、淬火、回火等一系列过程。钻头工作时要承受很高的单位压力，并伴随着产生高温，所以操作过程中可能会使钻头发生折断和扭曲。W6Mo5Cr4V2材料进行生产。 2.2所选材料的组织及性能 2.2.1 W6Mo5Cr4V2的组织及性能 W6Mo5Cr4V2 钢是一类新发展的高速钢。它属钨钼系高速钢。这类钢兼具有钨系和钼系高速钢的优点。既有较高的红硬性和耐磨性。较小的脱碳倾向与过热敏感性,。同时碳化物较细、分布较均匀。热塑性及韧性较高。由于它便于机械加工。通用性强,。使用寿命高。 价格便宜,。因此得到了广泛的应用。 W6Mo5Cr4V2高速钢韧性、耐磨性、热塑性均优W18Cr4V，而硬度、红硬性、高温硬度与W18Cr4V相当，因此W6Mo5Cr4V2高速钢除用于制造各种类型一般工具外，还可制作大型及热塑成型刀具。由于W6Mo5Cr4V2钢强度高、耐磨性好，因而又可制作高负荷下耐磨损的零件，如冷挤压模具等，但此时必须适当降低淬火温度以满足强度及韧性的要求。W6Mo5Cr4V2高速钢易于氧化脱碳，在热加工及热处理时应加以注意。W6Mo5Cr4V2的成分分析 W6Mo5Cr4V2的主要成分为碳、钨、铬、钒等几种元素，各种元素对高速钢产生的作用不同。硅锰可以提高淬透性，同时在热处理时，可以减少工件的形变量，同时增加钢的回火稳定性。碳的作用有两个方面，一是与V、Cr、W等元素形成足够多的碳化物，来提高硬度、耐磨性和红硬性。另一方面还需一定量的碳溶于奥氏体中。以便获得足够含量的马氏体来保证它具有高硬度、高耐磨性和良好的热硬性。碳含量过高或过低都未必好，必须和其他合金含量相匹配。若含碳量过高，则碳化物数量增加，同时碳化物的不均匀性也增加，导致钢的塑性降低，脆性增加，工艺性能变坏；若含碳量低，则无法保证足够多的合金碳化物，使高温奥氏体和马氏体中的含碳量减少，导致钢的硬度，耐磨性和热硬性变差。钨主要来提高高速钢的热硬性。对增加钢的淬透性也有一定作用。钼也主要是提高钢的热硬性。钒所形成的碳化物比钨所形成的碳化物更稳定。淬火加热时能显著阻碍奥氏体晶粒的长大，当温度超过1200℃时，它才开始明显的溶解。钒碳化物的硬度大大超过钨碳化物的硬度。其颗粒细小，分布十分均匀，因此钒碳化物对改善钢的硬度，耐磨性和韧性有很大作用。特别是提高钢的耐磨性最有效。在回火时钒以细小的碳化物弥散析出, 产生二次硬化而提高热硬性铬可增加钢的淬透性，并改善耐磨性，提高硬度。W6Mo5Cr4V2的主要成分含量如表1所示 表1 W6Mo5Cr4V2 高速钢的化学成分表 C Mn Si Cr W V Mo 0.8~0.9% ≤0.35% ≤0.30% 3.80~4.40% 5.75~6.75% 1.80~2.2% 4.75~5.75% 2.3 W6Mo5Cr4V2的热处理工艺 高速钢经过热处理后可以莸得高的硬度、强度、红硬性、耐磨性以及一定的韧性，从而满足麻花钻使用性能要求。 退火：目的是消除锻造应力，为随后的淬火、回火作好组织准备。W6Mo5Cr4V2高速钢的退火温度是840～860oC，保温时间为3～4h。可采用10～20oC/h的速度随炉冷至500oC以下出炉，也可采用冷至740～760oC停留4～6h，再冷至600oC以下出炉的等温退火。所有高速钢产品必须进行中温预热，预热温度为840860oC，在盐浴中的保温时间按12min/mm计算。W6Mo5Cr4V2高速钢的淬火加热温度为1210～1230oC。对切削载荷不大，承受冲击较小，而切削热量较大的刀具，应选择较高的淬火温度，以便发挥钢的热硬性，提高切削寿命。对重载荷、承受冲击较大的间断切削工具，应选择较低的淬火温度，以获得较高的力学性能。为防止形状复杂和细长、薄刃刀具的淬冷开裂和减少淬冷畸变，淬火温度宜稍低。大型刀具碳化物偏析严重时，过热敏感性大，以适当降低淬火温度为好。高速钢刀具的淬火冷却方式一般采用盐浴分级淬火，小尺寸的刀具可以采用空冷，车刀等要求热硬性较高的刀具通常采用油冷。贝氏体等温淬火适用形状复杂的大