玻璃的各种缺陷以及解决办法08596.docVIP

玻璃的各种缺陷以及解决办法 第一部分：料液质量（1） 故障 现象 原因 影响 措施 玻璃含结石或气泡（集中在取料池） 在产品中有许多小圆气泡，料毯厚 炉内温度太低 如果炉内温度太低将导致料液澄清不好，没有熔化好的料一旦到达流液洞，澄清就太晚了 升高炉内温度。加速料液熔化过程，降低出料量的同时提高功率。 小的结石或圆气泡 实际生产能力超过电炉设计吨位 配合料/料液没有充分澄清 出料量必需低于设计的最大吨位 小的结石或圆气泡 配合料中澄清剂不够充分 少量澄清剂不利于玻璃液内的气体排出。 增大澄清剂的含量 小结石和较大的圆气泡 澄清剂含量过高 过高含量的澄清剂将产生大量的气泡，过高的硫酸盐含量会产生气泡 降低澄清剂的含量，直到料液转好，从而确定澄清剂在料方中所占的比例 小结石或者大圆气泡 电极冷却水套漏水 水蒸气导致结石或气泡 关掉冷却水或者更换电极冷却水套 只在一个料道内有结石 在料道内有方石英碎片 由此料道供料的产品都含有气泡。方石英元素已经分解 冲洗料道去除杂质 在料道口内部或附近有金属碎片 大气泡 除去金属碎片 大长气泡 卷入的空气 搅拌器旋转或取料器卷入的空气 调整搅拌器的旋转速度使之能连续的变化 结石/长气泡 电解作用 发生所有的料道内 断开接地电极或T/C 带有金属光泽的大气泡 电解作用 由于电位不同而在电极之间形成原电池 在技术从员