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纤维复合材料常用之基材---树脂简报

* * 纖維複合材料常用之基材 — 樹脂 報告人:江鵑 日期:2003/12/23 大綱: 一.基材的定義及其種類的相關特性 二.環氧樹脂簡介 三.不飽和聚酯樹脂簡介 四.酚樹脂簡要說明 五.相關熱塑性樹脂優缺點簡要說明 一.前言: (一).基材定義: 基材在纖維複材中的功能最主要是傳送應力,且使纖維固定在所需要排列方向,同時亦可以保護纖維免受到侵蝕及磨擦等功用. 基材是決定纖維複合材料之使用溫度、電氣特性、耐化學侵蝕等性質之主要因素. (二).基材分類: 1.熱固性型: 定義: 加入觸媒、促進劑等物到此類液態之樹脂中,當其硬化后,則無法再回復至其原來之形態(如:環氣樹脂、不飽和聚酯樹脂、酚樹脂) 2.熱塑性型: 定義: 常溫之下為固體,但加熱加壓后軟化或溶解,並能流動成型.冷卻時則可以回復到原來之因體形態,此種循環可重覆發生的.(如: Nylon、PP、PBT、PPO) 3.彈性體 定義:具有如橡皮彈性,可能是熱固性,亦可能是熱塑性. (三).基材種類的區別: 會因加熱、加壓,而熔融流動,成為制品形狀,冷卻時再回復原來硬度.反覆加熱、冷卻,即可再生,但性質劣化 加熱時先熔融,加壓而流動,成為制品形狀,再以高溫度加熱化學反應成架橋構造,硬化后再加熱,也不熔融,也不溶於溶劑. 加工時的變化 長鏈狀構造的分子集團而糾纏的結構 硬化前為短分子,加熱時反應成為加橋的巨大分子 分子構造 熱塑性塑膠 熱固性樹脂 (四).基材的相關特性: 1.熱固性: (以下為廠內目前所用樹脂.還有矽樹脂、三聚氰胺、二丙烯酚酸酯、聚胺基甲酸乙酯也屬熱固性樹脂若需了解可參考《纖維複合材料》P128表二處) 壓縮模造法、連續積層法 1.耐熱性佳,耐酸性,電氣性良好 酚樹脂 壓縮模造法、纏繞法、手工積層法、壓力袋模造、拉擠法、出模造法、噴附法、離心鑄形、冷壓模造法、包封法 1.良好之機械電氣性質. 2.耐化學品侵蝕(尤其是耐酸); 3.需加入有機之過氣化物做為硬化劑,可於室溫或高溫硬化. 4.其可加入特殊添加物,以利特殊用途(耐燃、耐紫外線等) 不飽和聚酯樹脂 壓縮模造法、纏繞法、手工積層法、拉擠法、包封法、離心鑄形法 1.機械性質優越,尺寸安定性佳; 2.耐化學藥品之侵蝕(尤其是耐鹼但耐酸性比聚酯差). 3.收縮率低,絕緣性良好; 4.含水量低,耐磨擦,接接著性優異. 5.可於室溫或高溫硬化. 環氣樹脂 FRP加工方法 特性 種類 射出模造法、連續積層、迴轉模造法 1.良好之耐候性,電氣性質特佳. 2.耐水和化學品侵蝕,具自熄性 乙烯類樹脂 射出模造法、中空模造法、迴轉模造法 1.熱變形溫度及耐疲勞性均高; 2.吸水率低,抗拉強度、沖擊強度、彎曲強度均佳. 尼龍 射出模造法、真空成形、壓縮模造法、連續積層 1.未加入玻璃纖維時透明度佳. 2.耐候性佳,電氣性質佳,光澤性佳. 3.但易被強力溶劑侵蝕 壓克力 FRP加工方法 特性 種類 2.塑膠性: (以下為廠內有使用或試作過的樹脂.還有聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚乙烯、聚丙烯、聚縮醛、聚苯乙烯之共聚合物(ABS、SAN)、氟化碳、聚楓、改良這聚次苯氣化物、醯胺—亞醯胺或聚亞醯胺、聚次苯硫化物、聚酯類需了解可見《纖維複合材料》P130表三) 3.熱固性樹脂與熱塑性塑膠高性能複合材料: 1.韌性較佳.2.不易脫層 3.容易修補;4.可重覆成型 1.對纖維之粘著力較佳. 2.較多之抗潛變,疲勞數據已建立 產品性能 1.樹脂預浸材無壽命限制. 2.貯存環境不需控制. 3.成型週期短. 4.射出成型、熱壓成型等制程較易. 5.成型設備、模具成本較低. 6.一般不需后硬化 1.粘度較低,易制成預浸材. 2.具粘性、疊層操作易. 3.纏繞成型較易. 4.溶劑選擇性較廣 制程 PAI PEI PPS PEEK 環氧樹脂Epoxies 酚樹脂Phenolics 聚亞醯胺樹脂Polyimides 樹脂種類 熱塑型 熱固型 型態 二.熱固性樹脂: (一).環氧樹脂 1.定義: 分子結構中,由兩個碳原

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