分析化验楼给排水管道试压方案精要.doc

高硫煤洁净利用化电热一体化示范项目 一期百万吨/年甲醇工程—分析化验楼工程 给 排 水 管 道 试 压 施 工 方 案 编制人： 审批人： 编制单位： 宏圣建安第九项目部 编制日期： 一、编制说明 分析化验楼室内给排水管道安装施工完成后，根据规范及设计要求，必须进行管道的试压。为了指导试压现场施工顺利进行和保证管道压力强度，特编制本管道试压方案。 编制依据如下： 1、分析化验楼给排水管道施工图纸 2、《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008） 二、工程概况 1、本工程为分析化验楼室内给排水管道安装工程，一层分析化验功能房间给排水管道采用PP-R管材，一层至四层卫生间排水管道采用PVC-U管材，给水管道采用PP-R管材。 2、本工程各参建单位 建设单位：山西晋煤华昱煤化工有限责任公司 监理单位：北京华旭工程项目管理有限公司 施工单位：晋城宏圣建筑工程有限公司 设计单位：航天长征化学工程股份有限公司 三、管道试压工作程序 四、压力试验应具备的条件 1、开槽施工管道试验前，附属设备安装应符合下列规定： 非隐蔽管道的固定设施已按设计要求安装合格；管道附属设备已按要求紧固、锚固合格； 2、试验管段的后背应符合下列规定： 后背应设在原状土或人工后背上去，土质松软时采取加固措施；后背墙面应平整并与管道轴线垂直。 3、压力试验前，管道回填土应符合下列规定： 管道安装检查合格后，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m；试验合格后，应及时回填沟槽其余部分；管道顶部回填土宜留出接口位置以便检查渗漏处。 4、试验范围内的管道安装工程除防腐外，已按设计图纸或联系单位全部完成，安装质量符合有关规范。 5、试验用压力表已校验，并在有效期内，其精度不得低于1.5级，最小刻度为每格读数0.05Mpa，表的满刻度值应为被测最大压力的1.5~2倍，表壳的公称直径不得小于150㎜，压力表不得少于2块，使用前经校正并具备符合规定的检定证书。 6、待试管道与无关系统已采用盲板或其他措施隔离。 7、试验方案已批准，并已进行技术和安全交底。 8、下列资料已经建设单位和监理等有关部门复查：管道元件的质量证明文件。管道元件的检验或试验记录。管道加工和安装记录。管道连接检查记录、检验报告。管道轴测图、设计变更及材料待用文件。 五、管道试压施工准备 1、施工人员准备 序号 工种或职务 数量 备 注 1 项目经理 1 2 业主代表 1 3 专业监理 1 4 施工员 1 5 安全员 1 6 质量员 1 7 技术员 1 8 材料员 1 9 普工 2 10 电工 1 11 管工 3 2、施工机具准备 序号 名 称 型号、规格 单位 数 量 备 注 1 空压机 HTA-1250 台 1 2 压力表 0-1.6Mpa 支 5 配带表弯 0-1.0Mpa 支 5 3 阀门 DN63 套 2 4 阀门 DN25 套 2 5 电缆 10平方三芯电缆 m 50 六、管道系统试压方案 1、试压要求及合格标准 管道试压采用空气作为介质。 强度试验压力值为设计压力的1.5倍，即0.6Mpa。稳压时间为10分钟，合格标准为无渗漏、无压降。 2、升压过程 在试压段的管道开始进行升压，升压主要分三个阶段： 第一阶段是达到强度试验压力的30%，停止升压并监测压力变化，同时检查两端试压头的管件是否有异常，如压力平稳且无异常现象后继续进行升压。 第二阶段是达到强度试验压力的60%，停止升压并监测压力变化，同时检查两端试压头的管件是否有异常，如压力平稳且无异常现象后继续进行升压。 第三阶段是达到强度试验压力的100%，停止升压并监测压力变化，同时继续检查两端试压头的管件和阀门是否有异常，压力平稳、两端压力达到平衡且无异常现象，开始进行强度稳压。 3、 稳压过程 稳压10分钟，管道无渗漏、无压降，管道内压力降至工作压力，稳压30分钟，管线无渗漏、无压降，则压力合格。 4、本工程试压工程中应注意以下几点： 管道升压时，管道的气体应排除；升压过程中，发现弹簧压力表针摆动、不稳，且升压较慢时，应重新排气后再升压。每个系统试压应分级升压，每升一级应检查后背、支墩、管身及接口，无异常显现时再继续升压。试验过程中，后背顶撑、管道两端严禁站人。试验时，严禁修补缺陷；遇有缺陷时，应作出标记，卸压后修补。压力表应安装在试验短的两端与管道轴线相垂直；气压试验时应装有压力泄放装置，其设定压力不得高于试压压力的1.1倍。 七、质量保证措施 1、质量组织结构 2、质量保证措施 建立