塑料模具浇注系统、浇口课件.pptVIP

新 课 引 入 请观察注塑模具射胶整个过程 找出型腔位置，观察熔料如何进入型腔。 概念：浇口又称进料口或内流道，是分流道与型腔的一段细短的进料通道，是 的关键部分，它的 对制件的质量影响很大。其截面形状一般有圆形和矩形。 浇注系统的构成 各类浇口位置示图 点浇口示图 侧浇口示图 潜伏式浇口示图 扇形浇口示图 轮辐式浇口示图 浇口在浇注系统中的位置 浇口在浇注系统中的位置 浇口在浇注系统中的位置 浇口实物案例 浇口的作用与设计要点 在塑料模具中，浇口是连接分浇道和型腔的桥梁，它具有两个功能: 第一 对熔体塑料流入型腔起控制作用； 第二 当注塑压力撤销后，使型腔中尚未冷却固化的塑料不会倒流。 能使分流道输送过来的熔融塑料的流速产生加速度，形成理想的流态，并迅速的充满型腔同时还起着封闭型腔防止熔料倒流的作用，并在成型后便于使浇口和塑件分离。 点 浇 口 点浇口，又称针点浇口，因形状似针刺 小孔而得名。 点浇口是典型的小浇口（限制性浇口）具有小浇口的一般特性，如：剪切速率高，切力变稀和升温作用明显、浇口附近物料取向度高；流动阻力大，压力降大；封凝快，不倒流；料把与制品连接强度低，可自行拉断，浇口痕迹小等等。 浇口结构的中间一段小圆孔为点浇口；上面的小锥度大孔，为点浇口的引导孔，是最后一级分流道末端；下面的大锥度（也有直度）小浇孔，为保护制品而设，避免拉断浇口时伤及制品表面，应用极为广泛。 点浇口结构形式及常用尺寸分述如下： 单腔模单点浇口 用于单腔模单点（中心点）进浇模具。 其形似橄榄，又叫菱形浇口或橄榄形浇口。 点浇口直径d常用值φ0.5~1.8mm，具体取值可根据型腔结构尺寸和物料特性计算；点浇口长度L一般取0.5~0.75mm。 点浇口断面尺寸很小，流经的物料剪切速率高，主要适用于流动性好、热稳定性好的低粘度物料。 对粘度高、流动性差、热敏性物料不太适用。 点浇口流动阻力大，封凝快，不适合用料量大、补缩要求高的厚壁制品成型。 点浇口的典型设计 本节回顾 通过本节学习掌握塑料模具浇注系统中浇 口的概念、种类与结构特点。 点浇口常见的特点与实用案例。 掌握塑料模具点浇口的特点并加以运用。 思 考 点浇口设计方案的优势与劣势。 点浇口设计方案对合模有哪些要求。 片、扇、薄状塑件对点浇口设计的要求。 请同学们课后在模具教件上找到浇口设计点并加以分析与总结。 选用合理浇口浇注的制件 热 成 像 分 析 浇口位置选择的重要性 在制件薄弱环节适当增加浇口可以达到均匀进料的效果。 浇口设置在较厚的区域，但不影响产品的功能和外观，这能使材料从较厚区域填充到较薄位置，从而保持流动和保压通道。从较薄位置填充能将导致滞流、缩痕或者真空泡。 浇口的位置应尽可能避免熔接痕的产生。如果实在无法避免，应使它们不处于功能区、负载区、外观区。 浇口设计过小：出现充料不足，困气等因素，造成塑件注塑出来不完整。 浇口设计过大，如果再加大注射压力，产品又会有飞边。 选用合理浇口浇注的制件 * * 注 塑 模 浇 注 系 统   点 浇 口 浅 谈   讲授：岳 凡 Copyright ?2013 Ivan.Y (陕西省机械高级技工学校) All Rights Reserved. 上节课我们学了塑料模具的推出机构：顶杆、推板、推管与复合推出机构等，那么图中是属于那种推出类型？ 浇注系统 形状、数量、尺寸和位置 浇口 制件 塑料熔体从流道进入型腔的最后关口就是浇口，是浇注系统末端与型腔（制件）连接的通道。 ————————- ————————- ————————- ————————- 主流道 冷料穴 分流道 浇口 浇口 浇口 截面形状小如针点的浇口，一般设计在制件中心处，开模会被自动切断，制件表面几乎不留痕迹，应用广泛。 设置在模具分型面处，从制件内侧或者外侧进料，易于加工，一模多件时多采用 浇口潜入分型面下面，制件顶出时，浇口被自动切断，一般设计的位置比较隐蔽，不影响制件外观