浅谈大渲河泵站工程施工技术管理.docVIP

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浅谈大渲河泵站工程施工技术管理.doc

浅谈大渲河泵站工程施工技术管理   摘要:本文以无锡大渲河泵站工程为例,对泵站的施工方法及施工质量管理进行分析阐述。   Abstract: Taking the example of Wuxi Daxuan River Pump Station Project,the construction method of the pumping station and construction quality management are described.   关键词:大渲河泵站;施工方法;施工质量管理   Key words: Daxuan river pump station;construction method;construction quality management   中图分类号:TU71 文献标识码:A文章编号:1006-4311(2010)24-0114-01      0引言   大渲河泵站工程位于无锡市环湖路,大渲河和梁溪河交汇处的大渲河内,是无锡市梅梁河调水引流的备用泵站,工程主要由净宽8m的节制闸、设计流量30m3/s(3×10m3/s)的泵站组成。其主要作用为防洪、排涝、航运、调水引流和改善城市水环境。要求于2008年12月1日前开工建设,2009年5月28日前具备泵站出水条件,2009年8月30日前完工。   1主要施工方法   1.1 地基加固工程施工。   钻孔灌注桩:①灌注桩的成桩施工。大渲河泵站工程共投入6台GPS-10型泥浆护壁正循环回转钻机,正循环法成孔。同一结构物施工顺序及时间间距均按设计和规范进行。根据工程地质资料显示,粘性土原土造浆能满足整根桩成孔需要,因此,施工时钻孔使用原土造浆。施工中根据不同土层严格控制泥浆浓度,调整钻机进尺速度。钻孔深度经检验合格后应立即进行清孔。清孔按规范要求进行,控制沉渣厚度符合规范及设计要求。泥浆池布置在桩位附近,并满足3根灌注桩施工泥浆容量,钻孔产生的多余泥浆经沉淀后送到运距为20km的指定位置。钢筋笼在钢筋场分两节制作,现场焊接,使用桩架吊放钢筋笼。导管使用前先进行防渗漏密封试验,合格后方可使用,该工程灌注桩砼浇筑使用直径25cm螺纹连接导管,接头处加放橡胶密封圈,保证施工中导管不漏水。灌注桩混凝土采用商品混凝土搅拌车直接进料,砼浇筑过程中导管埋深不小于2.0m,不大于6.0m。砼浇筑结束时,清除护筒内多余砼,拔出护筒时桩孔采用土方回填,以确保邻桩施工时护筒的埋设。②灌注桩的成桩检验。灌注桩的检测在施工过程中经有资质的检测机构分批抽样检测。桩身砼强度检测和桩身高低应变试验,均满足设计和规范要求。   1.2 混凝土及钢筋混凝土工程施工。   1.2.1 模板工程施工。根据混凝土施工部位,选择不同的模板,确保结构物混凝土的外表光洁、美观。底板、护底等部位均采用组合钢模板;墩墙、翼墙墙身混凝土采用全新大钢模板,模板规格为75×180cm,流道、胸墙圆弧段、清污机桥中墩端部圆弧等异形部位均采用新制定型钢模。   1.2.2 钢筋的加工和安装。钢筋在钢筋场制作,现场绑扎安装。本工程钢筋的下料,均采用机械切断机作业,其加工偏差、钢筋安装位置、间距、保护层及各部位钢筋尺寸的大小均严格按设计图纸和规范要求施工。   1.2.3 混凝土施工工艺。大渲河泵站工程混凝土总量约1.61万余方,其中灌注桩5160m3;泵站4150m3;节制闸810m3;翼墙2252m3;交通桥226m3;涵洞1250m3;护底2260m3;副厂房218m3。   根据要求,主体工程混凝土全部采用商品混凝土,零星混凝土采用自拌混凝土。   本工程混凝土月最高浇筑强度4600m3,混凝土一次最大浇筑方量1250m3。   1.3 止水、伸缩缝、预埋件施工。   止水是关系到建筑物使用安全的关键部位,为确保止水施工质量,施工中我部从组织上、技术上高度重视,认真抓好施工的各个环节。本工程止水安装除采取常规措施外还增设PV密封胶封堵接逢,施工效果很好。   伸缩缝为挤塑板,采用先贴的方法。直接安设在先浇部位的模板上,使之与混凝土紧密结合,相邻块安装紧密、平整无缝。伸缩缝混凝土表面保持平整、洁净。   本工程埋件主要有水位观测、地下水压观测、沉降观测点、电气和金属结构设备安装固定件、闸门及启闭机埋件等。各种观测点严格按施工图纸和规范要求进行预埋。钢护角及闸门和启闭机等设备机座,采用一期混凝土施工,从效果看,所有预埋件特别是闸门预埋件位置非常准确,保证了闸门的预埋精度。   2施工质量管理   2.1 在大渲河泵站工程施工中, 为强化施工质量管理,我部建立并实施了质量保证组织体系、三级质量检验体系、质量责任人体系。   2.2 报审施工方案、进行技术

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