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牙轮钻头金属密封环表面激光熔覆合金涂层的性能.doc
牙轮钻头金属密封环表面激光熔覆合金涂层的性能
摘要: 金属密封环的密封稳定性直接影响到牙轮钻头的使用寿命,利用激光熔覆技术在牙轮钻头金属密封环材料20CrNiMo合金钢表面熔覆合金涂层,达到提高其表面耐磨性能的目的,从而提高牙轮钻头的寿命。分析了激光熔覆层的微观组织,测试了激光熔覆层的微观显微硬度及摩擦磨损性能。结果表明:高度弥散的金属间化合物、纳米晶与有较高韧性的非晶相夹杂的复合组织提高了涂层的力学性能,试样表面硬度、抗磨损性能大幅提高。
Abstract: The seal stability of the metal seal ring directly affected the working life of the roller bit. The alloy coatings was prepared on the surface of 20CrNiMo by laser cladding technique,analysing the microstructure of the laser cladding coating and testing micro-hardness and friction and wear properties of the laser cladding layer. The results showed that highly diffuse intermetallic,high toughness and nanocrystalline amorphous phase inclusion compound organization improved mechanical properties of the coating, surface hardness and wear resistance improved substantially.
关键词: 牙轮钻头;激光熔覆;微观组织;显微硬度;耐磨性能
Key words: roller bit;laser cladding;microstructure;micro-hardness;wear-resistant
中图分类号:TE921 TG156.99文献标识码:A文章编号:1006-4311(2010)08-0188-02
0引言
从上个世纪初,美国人HowardHughes发明两牙轮钻头算起,牙轮钻头已经有了100多年的使用历史了。美国四大油气钻井用牙轮钻头生产厂家(Baker Hughes Christensen、Smith Bits、ReedHycalog、Security DBS)在世界一直居于世界领先水平,他们一直以来都重视对牙轮钻头轴承系统的应用基础的研究,面对当今世界油气钻井作业对牙轮钻头向高转速发展的要求的大趋势,近些年来纷纷推出了各自的高转速滚动轴承牙轮钻头,并迅速占领国际市场[1-2] 。我国的牙轮钻头生产从开始的仿制到现在也取得了较大的发展,但生产水平仍与发达国家有较大差距。通过对油气钻井现场大量失效滚动轴承牙轮钻头的解剖分析表明,引起滚动轴承系统的失效的原因主要是:第一是密封结构的失效,导致轴承本体过度磨损随即失效;第二是密封结构完好时轴承本体的接触疲劳引起的失效[3]。由此可知,要防止轴承失效必须提高牙轮转头金属密封的稳定性。
激光熔覆技术是目前新兴的表面改性方法,它通过在基材表面添加熔覆材料,利用高能密度激光束快速加热,使熔覆材料和基底材料表层发生熔化,并通过基底的激冷作用实现快速凝固,从而形成与基底冶金结合且稀释率极低的表面涂层 ,具有较高的表面性能[4]。本文是利用激光熔覆技术,在牙轮钻头金属密封环用钢20CrNiMo表面熔覆合金涂层,提高其表面耐磨,并增加其使用寿命。
1实验材料和方法
1.1 激光熔覆实验基体材料为20CrNiMo合金钢,熔覆材料选用铁基合金粉末,粒度范围为80~100um,其化学成分主要为:Fe、Cr、Ni、B、Si、C。采用预置粉末,利用TJ-HL-5000型大型工业用CO2激光器进行宽带熔覆。熔覆时连续CO2 激光功率3KW,光斑尺寸为3mm,焦距300mm,扫描速度3mm/s,预置粉末厚度约为1mm,所形成的熔覆层厚度约为0.6~0.8mm。
1.2 检测方法熔覆后使用金相切割机切开试样,对其进行打磨,并在金相抛光机上进行抛光。抛光后,立即用无水乙醇清洗并用吹风机吹干,在HV-1000显微硬度计下测量其硬度,载荷砝码200g,加载时间20s;然后用自配溶液进行腐蚀,在Olympus GX51型金相显微镜下观测其显微组织;由于涂层厚度较薄、硬度较高,很难制成标准的金属薄膜样品,采用颗粒试样制备法,将
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