制冷 用换热器.pptVIP

制冷装置的换热设备第一节 冷凝器的种类和工作原理 热力膨胀阀实物图 如何实现一定的过热度？ R22：P1=0.584MPa t0=tA=5oc tc=10oc P3=0.681MPa P2=0.097MPa 若P20.097,其它不变，则tc10oc ,过热度大于5 度. 适应蒸发器负荷的制冷剂流量调节过程： 1）当蒸发器负荷增加时，流量还来不及调节，汽化段缩短，过热段延长，出口过热度增加，这时，P3增大，p1＋p2P3，膜片下移，开启度增加，流量增加，适应负荷需要，随着流量增加，P3减小，最终，p1＋p2=P3达到平衡。（动态平衡） 2）当蒸发器负荷减小时，流量还来不及调节，汽化段延长，过热段缩短，出口过热度减小，这时，P3减小，p1＋p2P3，膜片上移，开启度减少，流量减少，适应负荷需要，随着流量减少，P3增大，最终，p1＋p2=P3达到平衡。（动态平衡） （二）外平衡式热力膨胀阀 1、基本结构与工作原理： 与内平衡式热力膨胀阀不同之处：P1不同.? 若假设蒸发器压力降为0.036MPa，则Pc=0.584-0.036= 0.548MPa,饱和温度为3oc， 1）采用内平衡式热力膨胀阀，tc=10oc ，过热度为7oc ； 2）采用外平衡式热力膨胀阀，P3＝0.097+0.548＝0.645MPa,感温包感受出口温度为8oc ，过热度为5oc 。 一般情况下，R22蒸发器压力降ΔP0达到下表 4 .2所规定的值时，应采用外平衡式热力膨胀阀。 此外，使用带分液器的蒸发器时，也应使用外平衡式 热力膨胀阀，即将分液器引起的压降按ΔP0处理，才能保证蒸发器的工作能力得以正常发挥。 （三）安装热力膨胀阀时应注意的问题 ①膨胀阀应正立式安装，不允许倒置。 ②感温包安装在蒸发器的出气管上，紧贴包缠在水平无积液的管段上，外加隔热材料缠包，或插入吸气管上的感温套内。 ③当水平回气管直径小于22mm时，感温包可扎在回气管顶部；当水平回气管直径大于22mm时，感温包可扎在回气管下侧45°处，以防管子底部积油等因素影响感温包正确感温。 ④外平衡膨胀阀的平衡管一般都安装在感温包后面100mm处的回气管上，并应从管顶部引出，以防润滑油进入阀内。 ⑤一个系统中有多个膨胀阀时，外平衡管应接到各自蒸发器的出口。 二、浮球式膨胀阀 （一）基本结构和工作原理 三、热电膨胀阀（电动膨胀阀） 热电膨胀阀也称电动膨胀阀。它是利用热敏电阻的作用来调节蒸发器供液量的节流装置。热电膨胀阀的基本结构以及与蒸发器的连接方式如图所示。热敏电阻具有负温度系数特性，即温度升高，电阻减小。它直接与蒸发器出口的制冷剂蒸气接触。在电路中，热敏电阻与膨胀阀膜片上的加热器串联，电热器的电流随热敏电阻值的大小而变化。 当蒸发器出口制冷剂蒸气的过热度增加时，热敏电阻度升高，电阻值降低，电加热器的电流增加，膜室内充注的液体被加热而温度增加，压力升高，推动膜片和阀杆下移，使阀孔开启或开大。当蒸发器的负荷减小，蒸发器出口蒸气的过热减小或者变成湿蒸气时，热敏电阻被冷却，阀孔就关小或关闭。这样热电膨胀阀可以控制蒸发器的供液量，使其与热负荷相适应。 四、毛细管 （一）基本结构和工作原理 1、制冷工程中一般称内径0.5～2mm左右，长度在1～4m左右的紫铜管为毛细管。 2、它主要是靠其管径和长度的大小来控制液体制冷剂的流量以使蒸发器能在适当的状况下工作。 1)当管径一定时，流体通过的管道短则压降小，流量大；反之，压降大且流量小。 2)当长度一定时，流体通过的管径大则压降小，流量大；反之，压降大且流量小。 当毛细管入口为过冷液体时，1－2段压力下降，温度变化不大，到2点时变为某一压力下的的饱和液体；管中出现气泡，变为气液两相流动（湿蒸气），压力、温度急剧下降。 若毛细管入口为饱和液体或湿蒸气时，无液体段，1、2点重合，2点后的变化相同。 3、毛细管的长度与直径的选择： 1）计算法 有关文献中关于毛细管的长度与直径的经验公式，现介绍作为参考： L-------毛细管长度，m Di－－－－毛细管直径，mm 2）图表法 在选配时根据已知条件通过线图近似地选择毛细管的参数。 图4示出了R22、R12毛细管初步选择曲线图。 若已知一R22制冷装置制冷量Qo=697.8W.在图中可以有A、B、c三个反映毛细管参数的点，即得到3种长度和内径的毛细管，即di为0. 8、0.9和1.0mm，长度L为0.9、1.5和2.8m，可从此3个结果中选取一种作为初选毛细管尺寸。 （二）特点 优点：结构简单、无运动部件