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制冷系统的操作

W-HLG20ⅢA250 螺杆式制冷机组 使用说明书(机械部分) 创新改变未来,细节决定成败! 武汉新世界制冷工业有限公司 创新改变未来,细节决定成败! W-HLG20ⅢA250 螺杆式制冷机组 使用说明书(机械部分) 创新改变未来,细节决定成败! W-HLG20ⅢA250 螺杆式制冷机组 使用说明书(机械部分) 创新改变未来,细节决定成败! W-HLG20ⅢA250 螺杆式制冷机组 使用说明书(机械部分) 创新改变未来,细节决定成败! 1 机组的操作 !注意: ※制冷设备的操作必须符合GB9237《制冷和供热用机械制冷系统安全要求》及其它相关法规的规定;相关操作人员必须经过培训持有制冷系统操作证上岗。※ 1-1 首次开机前的准备工作 1-1-1 检查控制柜及控制箱 因为在运输和安装过程中,控制柜及控制箱内的各电气元件及线路接点有可能松动,所以一定要次检查控制柜及控制箱内的各元器件。 2008版 先必须确认电控柜的空气开关拉闸断电,并悬挂严禁合闸的警告牌,并有人员安全监护,用专用工具紧固控制柜与控制箱内的接线端子和各部件连接点。 1-1-2 检查机组自动保护项目设定值 检查机组几个自动保护项目的设定值是否符合相关要求。正确的设定值见电控使用说明。 1-1-3 检查油分离器油位 通过油分上上下布置的两个视油镜,观察油分离器的油位。下部视油镜显示全部为油,上部视油镜油位应保持在中心处。 1-1-4 检查系统中所有阀门状态 加油阀、放空阀、排污阀应关闭,其它油、气循环管道上的阀门都应开启。特别注意压缩机排气口至冷凝器之间管路上所有阀门都必须开启,油路系统必须畅通。 2008版 !危险: ※开机前必须首先开启止回式排气截止阀,否则会危险发生意外。※ 1-1-5 检查水路 全部打开冷凝器和蒸发器进、出水阀,启动水泵给机组相应的设备供水,如果听到管路内有哗哗的声响或水压力表波动,通过管路和设备上的放气阀排放空气。 1-2 首次开机操作 1-2-1 自动操作 见电控使用说明书 1-2-2 手动操作 微机控制机组将“手动/自动”旋钮旋至“手动”位置。 1) 打开冷凝器供、回水阀,启动水泵,使水路循环,蒸发器处于正常工作状态,盘动压缩机联轴器,看压缩机转子是否可用手轻易转动,能轻易转动属正常,否则应检查。也可先启动油泵,使油循环几分钟,停止油泵运行,再用手盘动联轴器检查。 2008版 !注意: ※盘动压缩机联轴器时要切断电源。※ 2)检查电压是否正常。 3)检查各阀门状态是否符合要求。 4)合上电源控制开关,检查控制灯指示是否正确。 5)按下“油泵启动”按钮,将“增载/减载”旋钮旋至“减载”使能量显示为0%,按下“压缩机启动” 按钮。 6)分数次增载,并相应调节供液阀,注意观察吸压力、排气压力、油温、油压、油位及机组是否有异常声音,若一切正常可增载到满负荷。 !注意: ※若油温低于30℃时,应空载运行一段时间,待油温升高到35℃时,开始增载。※ 2008版 1-3 首次停机操作 停机前用干净布擦净吸气截止阀杆,均匀的涂抹上冷冻机油,用单手逆时针松动填料压盖1/5-1/4圈,将能量调节阀拨到减载位置,逐段减载直至零位,同时根据吸气压力缓慢关小吸气截止阀,按压缩机停机按钮停机,同时立即关闭吸气截止阀,之后顺时针拧紧填料压盖,确认压缩机因惯性作用旋转停止后,按油泵停止按钮,油泵停,按水泵停止按钮,停止水泵,完成第一次开机过程。 正常开车操作 1-4-1 启动蒸发式冷凝器及冷却水泵使水路循环。 1-4-2 检查止回式排气截止阀、止回式吸气截止阀是否开启,检查表阀是否已开启。 1-4-3 打开电源控制开关,检查电压、控制灯、油位是否正常。 1-4-4 启动油泵检查能量显示是否为0%。 1-4-5 启动压缩机 1-4-6 分数次增载并相应开启供液阀,注意观察吸气压力,观察机组运行是否正常,若正常可继续增载至所需能量位置,然后将“增载/减载”旋钮旋至“定位”,机组在正常情况下继续运转。 1-4-7 调节油分底部回油阀,阀的开启度以保证油分后段视油镜中油面稳定为准,不允许油面超出视油镜,视油镜中无油亦属正常。 1-4-8 正常运转时,应注意并每天定时按记录表记录。 2008版 正常停车操作 1-5-1 将“增载/减载”旋钮旋至减载位置,关闭供液阀。 1-5-2 待能量显示为0%时,按下压缩机停止按钮。 1-5-3 压缩机停止运转后按下油泵停止按钮,水泵视使用要求确定停止还是处于开启状态。 1-5-4 切断机组电源。 自动停车操作 1-6-1 机组装有自动保护装置,当压力、温度、电流超过规定范围时,控制器动作使压缩机立即停车,表明有故障发生,机组

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