大豆蛋白纤维氨纶包芯纱的生产工艺研究论文.pdfVIP

2005年全国现代纺纱技术研讨会论文集 大豆蛋白纤维氨纶包芯纱的生产工艺研究 谢召刚1，马浩彩2 (1．潍坊海天棉纺集团，山东潍坊261300；2．东明县棉纺织厂，山东荷泽274500) 摘要：介绍了大豆蛋白纤维的特性，通过生产实践探讨了在纺大豆蛋白纤维氨纶包芯纱生产过程中的技术措施及工艺参 数。 关键词：氨纶；包芯纱；纺纱；工艺；技术措施；质量；大豆蛋白纤维 大豆蛋白纤维氨纶包芯纱以氨纶长丝为芯纱，外 3．1清棉工序 包大豆蛋白纤维，在改装后的环锭细纱机上纺制而成。 由于大豆蛋白纤维弹性好，并丝、含杂极少，开清 大豆蛋白纤维既具有天然蚕丝的优良性能，又具有合 棉工艺采取了短流程，打击点数减少，将A076E综合 成纤维的机械性能。大豆蛋白纤维氨纶包芯纱外观具 打手刀片卸下，打手速度降低，从而减少纤维损伤。将 有大豆蛋白纤维的风格特征，且含有氨纶丝，纱线弹性 A076E尘棒反装，减少落棉，达到高产低耗的目的。打 000 好。织制的织物是制作弹力服装的理想面料，具有广 手转速850r／min，风扇转速l r／min；棉卷罗拉转 阔的市场前景。我公司通过近一年的生产实践探索， 速12r／min，打手和天平罗拉表面距离为14mm。同 tex+7．7 tex+4．4时适当减小成卷定量，干定量为360g／m；适当增加卷 现已开发出36．4 tex(70D)、14．6 tex+4．4 长有助于保湿。在成卷过程中，由于纤维粘连，造成梳 tex(40D)、18．2 tex(40D)等多个品种，并多 tex+4．棉退绕困难，为此在A076E上使用防粘罗拉，增加紧 次批量生产，取得良好的经济效益。现以18．2 4tex(40D)为例简述其纺纱过程。 压罗拉压力，并在棉层中夹入粗纱，成卷用塑料薄膜包 覆，防止水分挥发和减少烂卷。 1原料的选配及预处理 3．2梳棉工序 1．1原料的选配 梳棉工序注意避免纤维在梳理过程中长度受损， 选用1．56dtex的大豆蛋白纤维，长度38mm，干 提高纤维转移率，防止纤维反复搓转形成棉结，为此采 强4．3cN／dtex，湿强3．9cN／dtex，疵点0．3mg／1009， 取以下措施。 卷曲数12．5叶／cm，含油指标0．87％，回潮率6．7％。 (1)采用大工作面给棉板，或采用双工作面给棉 色泽为淡黄色，4．4tex氨纶长丝选用。 板，使其分梳工艺长度接近于纤维主体长度。 1．2大豆蛋白纤维的预处理 大豆蛋白纤维是高分子聚合物，和棉、毛、麻等天 01665、AD4030×02080 JDT28，有效地解决纤维缠绕锡 然纤维不同，纤维表面不含脂肪及蜡质，纤维天然卷陆 林、道夫等问题，提高道夫转移率。 少，纤维表面比较光滑，纤维间抱合力差，和金属元件 (3)提高锡林和刺辊的表面速比到2．4以上。杜 接触摩擦因数大，因而纺纱时静电现象严重，必须对其 绝缠绕返花现象，确保棉网清晰。 进行预处理。抗静电剂用量为原料的0．7％，加lO倍 (4)适当放大锡林与盖板间隔距，以减少返花现 水稀释后，采用高压喷雾器喷淋。打包存放24h使其 象，减少