小修GW17-220隔离开关作业指导书分析.doc

作业指导书 GW17－220型水平断口隔离开关小修 1.目的（主要体现编写本指导书目的） 1.1规范我局输变电专业现场检修作业行为，规范现场人员检修作业方式、方法和安全措施，提高现场检修作业安全水平，保证现场检修工作质量，提高工作效率。 1.2进一步加强现场检修作业的指导、管理、监督，做到检修试验工作规范化、标准化。 2.范围（列出本指导书具体适用范围） 本指导书适用于我局GW17－220型水平断口隔离开关小修现场作业。 3.职责（主要体现作业人员组织措施、各分工人员职责等） 3.1工作负责人 3.1.1监护现场作业人员的安全； 3.1.2对该检修作业结果进行审核、负责; 3.1.3工作票的开工、终结办理； 3.1.4施工结束后检修记录填写完整； 3.1.5检修作业后检修报告的撰写; 3.2现场作业人员 3.2.1认真按施工工艺要求进行施工，对施工中发现的问题及时向工作负责人反馈 3.3现场检修记录人 3.3.1负责及时记录现场实际检修情况; 4. 工作程序 4.1施工前作业准备及条件要求（主要体现施工作业前要求的设备状况掌握、工具准备、材料准备、施工环境条件要求等）。 4.1.1作业前设备状况了解准备 序号 准备内容及要求 备注 1 设备历年检修作业情况、曾发现、处理的缺陷、异常信息等 2 目前设备检修前存在缺陷情况 4.1.2工具准备(列出作业需要的工器具名称、型号、数量等，如吊车、各型号扳手、添加油工具、有载开关换油专用工具、安全带等) 序号 工具名称 型号 单位 数量 备注 1 普通工具 套 1 2 钢丝刷 把 1 3 毛刷 把 1 4 锉刀 把 1 5 万用表 台 1 4.1.3材料准备(列出作业需要的材料名称、数量等，如乙烯带、毛巾、破布、备用螺母、导电膏、除锈剂等) 序号 材料名称 型号 单位 数量 备注 1 细砂布 块 3 2 防锈剂 瓶 1 3 润滑油 瓶 1 4 油漆 罐 4 (黄、绿、红、银灰) 5 黄干油 瓶 1 6 工业凡士林 瓶 1 7 导电膏 盒 1 8 破布 块 5 4.1.4作业施工环境条件要求 4.1.4.1天气情况要求无雨。 4.2现场作业流程 (主要编写作业详细工序步骤、工艺要求、各工序进度控制、存在的危险点分析及控制措施等) 工序步骤 作业名称 作业具体内容 工艺及技术要求 危险点分析及控制措施 进度控制 备注 1＊ 主闸刀装配、静触杆装配检查 a. 清除装配的表面污垢。 b.，检查触指、静触杆接触面的氧化、烧损程度以及夹紧、复位弹簧的弹性。 c.用细砂布去除接触面的氧化层，清理干净后，涂上工业凡士林。 d.．主闸刀装配的密封圈无破损，密封良好。 主闸刀装配的表面干净；触指接触面应无氧化层，烧损严重的应处理好，或更换零部件。夹紧、复位弹簧的弹性接触面烧损严重的应更换触指，夹紧弹簧的弹性要良好。密封圈无破损，密封良好。 高空坠落；将安全带套在支柱绝缘子上 1小时 2＊ 主闸刀装配的传动、转动部位检查润滑 检查主闸刀装配的传动、转动部位。齿轮、滚轮加润滑油，连接轴销及相对运动部分涂黄干油。 传动、转动无卡涩，平面双四连杆的定位螺母无松动，轴销、开口销无脱落。 高空坠落；将安全带套在支柱绝缘子上 3＊ 支持瓷瓶、旋转瓷瓶的清扫检查 清扫检查支持瓷瓶、旋转瓷瓶 瓷瓶表面清洁、无污垢，无碰伤及裂纹 高空坠落；将安全带套在支柱绝缘子上 1 隔离开关接地刀闸目检 目检隔离开关接地刀闸 接地刀闸分合到位，接触良好 高压放电，应与带电部分保持足够的安全距离，大于等于3米 5 电动操作机构及传动系统检查 检查电动操作机构及传动系统，电动机齿轮加工业凡士林，传动、转动部分加润滑油。 传动、转动部分定位螺母无松动，插销、开口销无脱落，开口销开口角度足够。拉杆、联动拐臂无损坏、变形。 7 电动机回路及其控制回路检查 检查电动机回路及其控制回路 电机回路、电动机控制回路正常、电气联锁可靠 误分、合刀闸，应断开电机电源 8 主刀闸与接地刀闸的机械闭锁装置目检 目检主刀闸与接地刀闸的机械闭锁装置 机械闭锁装置无损坏，可靠。 高压放电，应与带电部分保持足够的安全距离，大于等于3米 9 辅助开关的检查 检查辅助开关 辅助开关接点、接触良好，二次回路连接螺丝紧固 误分、合刀闸，应断开电机电源 10 机构箱清扫、密封情况及防潮检查 检查机构箱清扫、密封情况及防潮装置 箱内清洁，机构箱密封严密，防潮加热器能正常工作。 11 机构箱内端子检查 检查机构箱内端子 端子无损坏，导线联接紧固、无锈死 12 接地检查 紧固接地螺栓 接地螺栓紧固 13 相色检查 检查相色