天然彩色棉特细条全弹灯芯绒的研制论文.pdfVIP

f．彩棉表里换层方块纹样组织图见图7【¨。 图7-a方块纹样图 图7-b彩棉方块纹样表里换层组织图 4、彩棉新产品开发——织造技术路径分析 织造工程是彩棉产品制组的关键生产加工过程，在该工艺加工过程中大胆采用新工艺设计将会产生意 想不到的新奇效果。 (1)空筘工艺设计要点：在穿筘工艺操作过程中，有目的的按照一定的规律间隔空出部分筘齿，一般 空出2—3筘，不可超过4筘，配以较小的纬密，在彩棉织物表面出现纵向条形效果，布面条纹空筘部分近 似罗组织效果，织物结构柔软，虚实相对，别具特色。 (2)泡泡纱工艺设计要点：采用双轴织造，利用地经、泡经不同的送经比例可得到泡泡条形各异的彩 棉泡泡纱产品。 (3)经纱随机混色工艺设计要点：采用双轴织造，一个经轴做成本色白纱经轴，另一个经轴做成彩棉 纱经轴，在穿综工艺操作时两轴混合，本色纱和彩棉纱在人工操作时随机穿综，织造采用本色白纬则得到 纵向随机排列条纹彩棉产品，其条纹花型自然，独具特色。 5、综述 天然彩棉纺织新产品的开发及研制工作是一项长期的工作，纺织品设计技术人员必须充分掌握天然彩 棉的各项物化性能，熟悉天然彩棉色彩运用规律，不断发掘新的设计灵感，迎接世界“绿色纺织品”消费 市场的新的挑战! 参考文献： [1】蔡陛霞主编《织物组织设计》M北京：中国纺织出版社，2000．9． 天然彩色棉特细条全弹灯芯绒的研制 山东德棉集团德州恒丰纺织有限公司 丛森滋周全宝 摘要：介绍绒纬为天然彩色棉与棉混纺纱、经纱和地纬为本白棉氨纶包覆纱的特细条全弹灯芯绒织 物的设计思路、生产工艺流程和关键技术。清梳工序加强开松及梳理，生产包覆纱时要杜绝缺芯、少芯现 象，整经工序应调整刹车灵敏度，采用变性淀粉浆，织造工艺要进行优选。 关键词：天然彩色棉；混纺纱；弹力织物；灯芯绒；工艺 天然彩色棉的开发是绿色纺织品的发展方向，穿着天然彩色棉纺织品是人们高品质生活的标志，符合 人们对衣着需求的发展趋势和回归自然的潮流，且天然彩色棉是一种天然具有色彩的棉花，在纺织品加工 中无须染色，从而减少了加工工序，相应减少了污水的排放和污水处理，避免了加工时对水资源的污染和 一156～ 禁用染料、有毒助剂对人体的危害及环境的破坏，降低了能源的消耗。弹力织物具有高伸长和回弹性能，是 性能独特的服装面料，用弹力织物加工的服装具有透气、吸湿、柔软、伸缩自如、穿着舒适等特点，并兼 有尺寸稳定，外形美观、潇洒自然、充分展示人体的形态美；弹力服装是当前国际服装市场上流行的新潮， 为满足市场的需要，我公司开发了天然彩色棉特细条全弹灯芯绒织物。 1产品设计 29． 天然彩色棉特细条全弹灯芯绒织物经纱号数：C36．4(78dtex)tex棉氨纶包覆纱；绒纬号数：C 2tex彩色棉混纺纱：地纬号数：029．2(78dtex)tex棉氨纶包覆纱。组织规格经纱密度：173根／10cm；纬 纱密度：527．5根／10cm；幅宽：160cm；条数：6条／cm；固结方式：W形式。 1．2原料的选择 天然彩色棉纤维柔软、手感好，其服装色泽柔和、格式古朴、。质地纯正、感觉舒适、安全，符合人们 返璞归真、色彩自然的心态；天然彩色棉纺织品加工生产全过程采用无毒、低毒的化学助剂和无污染的工 艺及设备进行工业生产，实现了纺纱、织布、后加工、成衣“无过程污染”的加工，整个生产过程既不污 染环境，也不被环境所污染。因此，选择天然彩色棉做绒纬，同时考虑降低产成本，提高产品的耐用性，经 纱和地纬选用本白棉(灯芯绒织物正面只显现绒纬，经纱和地纬不影响织物的外观)。为保证服装的弹性和尺 寸稳定性，选择杜邦莱卡弹力丝做芯纱。 1．3织物组织 兼顾柔软舒适和坚固耐用，选择平纹地灯芯绒组织，绒纬与地纬比为2：1。 1．4产品花色 选择棕色和绿色天然彩色棉两大系列，为增加可纺性，提高纱线质量，降低成本，棕色棉和绿色棉分 为60／40、50／50、40／60、30／70四个品种。 2工艺流程 2．1纺纱工艺流程 2．1．1彩色棉混纺纱生产工艺流程(以机器型号为例) —，A2