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防洪堤堤身工程 模板工程 1、模板选用： 防洪堤模板采用组合钢模板，钢管架做支撑。 2、模板安装 施工前的准备工作：进行控制线和位置线的放线，首先用全站仪引测建筑物的控制轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，然后弹出柱模板线及控制线，作好标高测量工作，用水准仪把建筑物水平标高根据模板标高的要求，直接引测到模板排放位置。 模板安装：模依照尺寸选用不同规格模板就位拼装，要求相邻模板的模板缝及连接角模不能同缝，采用从下向上吊线锤校正。 3、模板的拆除 ⑴非承重模板：对现浇整体结构的非承重模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆除。 ⑵仅承受自重荷载的模板：当现浇结构上无楼层和支架板荷载时，应与结构同条件养护的试块达到下表所规定的强度后方可拆模，并按照设计要求进行。 ⑶承受上部荷载的模板：对多层和高度需几层结构连续支模或拆模后，结构上承受较大施工荷载时，下层结构的承重模板必须在与结构同条件养护的混凝土强度达到100％设计标号时方准拆除。若施工荷载大于设计荷载，应经验算后加临时支撑。 ⑷拆模顺序：模板拆除的顺序，应按模板设计的规定执行。若设计无规定时，应采取先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重模板后拆承重模板；先拆侧模后拆底模和自上而下的拆除顺序。 ⑸模板拆除由项目技术负责人根据砼试压报告，签“拆模通知书”并规定拆模方式后，才能拆除模板和支撑，砼试压报告应是现场同条件养护具有代表性的试件的抗压资料。 ７、模板工程质量保证措施 ⑴使用系列模板，保证模板有足够的刚度，承载能力和稳定性。我公司选用的组合模板系列，是由专业模板公司生产的模板工程系列，能够保证施工出的成品或混凝土构件的质量符合现行钢筋混凝土质量标准。 ⑵对于个别部位使用非系列的模板工程，需技术人员计算方可使用。 ⑶拼装和安装过程要选用使用的原材料和合格的配件，保证模板本身的使用可靠性。 ⑷完成拼装和安装模板后，首先工人要进行自检，自检合格后，报经相应的责任工程师和监理工程师认可后方可进行下一道工序施工。 ⑸模板采用专用模板脱模剂，以保证混凝土表面光洁。每次拆模后要对模板表面进行清理，安装前涂刷脱模剂。 ⑹模板拆除时间要达到规范要求的混凝土强度，并实行模板拆模令制度。 ⑺通过对模板的质量管理，最终使结构混凝土达到“清水混凝土”效果。 钢筋工程 该工程受力筋优先采用机械连接。其余情况可采用搭接接头，但搭接接头长度范围内的箍筋间距不应大于100mm。在该工程施工中，钢筋采用现场加工制作。 （1）钢筋进场必须具备有关材质试验、检验合格报告及材料合格证等质保资料。钢筋原材料的质量随时满足业主和监理的监控。 （2）钢筋的接头位置 钢筋接头位置应位于受压区内，同一根钢筋在同一跨内不得超过两个接头。 （3）钢筋的制安 钢筋的绑扎：绑扎前必须在板模上用粉笔按设计间距分出板筋位置标记，然后按标记穿下层板筋校正后将角点绑扎，按同样方法绑扎上层钢筋，最后垫上垫块。板面筋应设钢筋支托，以避免浇筑砼时钢筋下陷影响负筋的有效高度和钢筋移位。除注明外，板底筋应该将短跨筋放在下排，长向筋放在上排。现浇砼时，应该采取措施保证 钢筋位置。屋面无负筋处增设Φ6@200钢筋网，搭接长度不小于300mm （4）钢筋制作绑扎应注意的问题 钢筋的型号、规格、形状、数量应符合设计要求；根据图纸尺寸，正确下料，确保钢筋骨架尺寸不超标；梁柱接头的钢筋很密，核心箍筋不允许遗漏；楼板负筋要等安装配管完毕，再进行绑扎，负筋绑扎好后，严禁在上面踩踏，以确保负筋位置的正确，梁柱节点处由于多层钢筋交叉会导致局部板面升高，在工程技术交底时应与设计、监理共同商定措施予以解决。 砼工程 1、砼施工基本要求 （1）、防洪堤墙身为C20埋石砼挡墙。作为防洪堤的承重体和迎水面的防渗体，采用C20埋石混凝土浇注，每层浇注厚度不大于30㎝,埋石直径不得大于10㎝,埋石混凝土量不得大于25%，埋石距迎水面不于50㎝，距基础顶部不小于50㎝,距挡墙背水面不得小于15㎝,块石间应该留有一定的间距，不得重叠。浇注时，应该先倒砼，振捣密实后，再抛石，抛石后振捣3-5分钟，待块石分散、不重叠、振捣密实后，再浇下层砼。挡墙混凝土工程是本工程中的重要组成部分，混凝土工程质量的好坏，直接影响该工程的承载能力、耐久性能和使用功能。因此，施工中必须抓好混凝土的原材料选择、搅拌、运输、浇筑和养护等各个环节。 （2）、为了搞好高质量的砼工程，各种材料质量必须进行严格控制和检测，主体砼石子粒径不得大于规范要求，严格控制水灰比、塌落度，尽量采用发热值较低的硅酸盐水泥，防止混凝土水化热及收缩应力对结构的不利影响。砼用料必须遵循设计要求，严格试配、水灰比、塌落度控制，并考虑施工气候和运输条件影响因素。 （3）埋石砼的施工工艺，一般是在将普通砼搅拌完毕后，在需要浇注砼的模板