奥托康纳338型自动络筒机的性能及特点论文.pdfVIP

“青岛宏大杯”用好自动络筒机扩大无结纱技术交流研讨会 奥托康纳338型自动络筒机的性能及特点 杨志清 山西省纺织科学研究所 奥托康纳338型自动络筒机是由德国赐来福公司设计制造的，属该公司新一代自动络筒 机，即第三代自动络筒机，它是由第二代238型机发展而来的。该机设计新颖、结构精巧、 反应灵敏、高速优质、全程监控、外形美观、优良耐用。最显著的特点是：该机全面实现了 细纱与络筒相连接管纱自动运输功能，把细纱所生产的管纱直接输送到络筒机上，避免了由 于细纱至络纱之间管纱的运输而造成管纱、成筒间的摩擦碰撞而造成的油污损坏或形成表面 毛羽。更为重要的是，由于实现了细络联，可以将络筒机上的全程的质量监控延伸至细纱机 上，把有疵点的管纱追踪到每个锭子，从而把质量事故消灭在萌芽状态。为减少细纱断头和 停台，提高络筒机生产效率和改善筒纱产品质量奠定了良好的基础。 1技术规格 型号：奥托康纳338型(Auto 10锭；适用原料：天然和人造与合成纤维纱线；纱支范围：5．8～291．6tex；适用管纱规格： 直径刃72mm 置：电动机带动蜡辊与纱逆向转动；定长装置：由信息处理中心设定；清洁装置：由管纱除 尘巡回吸风机及喷嘴组成；落筒装置：采用AD自动落简装置落筒小车；筒纱运输装置：传送 带；电脑信息系统：采用中央集中操作信息处理机；附属装置有：防脱圈装置、摇架补偿装 置、槽筒横动装置、断电质量保护装置。 2主要特点 a)如图1所示，该机改进的“核心”是将槽筒由电机直接传动，并采用ATT装置和新设 计的控制系统，显示了自动络筒机的最新发展。每个卷绕头都装有一个传动槽筒的伺服电动 机与卷绕计算机。槽筒直接安装在电动机轴上，槽筒的运行和传动力矩卷绕计算机控制。 b)由于每个卷绕头都配有各自的计算机装置，所以来自电子清纱器和张力传感器的信号， 都能集中到计算机进行处理。新的滑动控制，优化了槽筒与卷绕的加速过程，如果操作者设 定一个最大的允许速度，那么卷绕头控制系统能自动调整加速时间，调整槽筒与卷绕速度。 该机的最高设计速度达2000m／min，实用速度则为1200--1500m／min． c)该机的槽筒用不锈钢制成，可根据络制不同的纱线品种和线密度，选用各种规格的槽 筒，槽筒上不同的卷绕沟槽，对称的或不对称的，采用不同纱支的管纱，均能卷绕成不同密 ．72． “青岛宏大杯”用好自动络筒机扩大无结纱技术交流研讨会 度、成形良好的圆柱形或圆锥形筒子。槽筒的卷绕动程为83一--152mm，各满足各种卷装的需 要。 d)该机配有最新设计的纱线张力闭环控制装置，能保证纱线张力恒定卷绕。该装置由包 括气圈破裂器、张力器、张力传感器及自控元件组成，安装在电子清纱器的后方，对纱线张 力作连续测量。各卷绕头的张力值可通过闭环控制电路传递至张力器，以调节其加压的压力， 从而达到恒定卷绕张力与恒定卷绕密度的要求。该机采用纱线张力闭环控制装置后，能保证 管纱从满管开始退绕至空管，整个管纱的张力都是均匀的；它还能对管纱在退绕中管纱项部 至底部的张力得到补偿。如图2所示。 速度 张力 注：传统皮带传动的效率60％，直接传动的效率85％ 图l槽筒直接传动简图 I．直接驱动槽筒酌伺服电机；2．卷绕头计算机； 3．张力传感器；4．张力器 图2：纱线张力闭环控制装置简图 e)根据不同纱线要求，该机可与多种型式的捻接器配套使用，以满足用户的生产要求。 捻接器的型式有：标准型捻接器、热捻接器、湿捻接器等多种型号、规格，在非常特殊的场 合使用，也能达到最佳的捻接效果。 f)为了更有效地提高清纱捻接效果，消除对下道工序和产品质量有影响的纱疵与不良捻 接，该机还采用了上纱头传感器，目的是可根据从卷绕头计算机中获得的信息，检测从纱筒 上退下纱纱线的长度，保证不造成任何浪费地去除整段纱疵。还能在显示屏幕上有选择地设 定清