机械制造工艺与装备 教学课件 ppt 作者 孙英达 主编 模块九 机械制造技术期末复习.docVIP

问答题： 1、铸造具有以下优点： （1）可获得复杂外形及内腔的铸件，如各种箱体、床身、机架、汽缸体等。 （2）铸件尺寸与重量几乎不受限制，小至几毫米、几克，大至十几米、几百吨的铸件均可铸造。 （3）可铸造任何金属和合金铸件。 （4）铸件成本低廉。铸造用的原材料来源广泛，还可利用报废零件和废金属材料，且生产设备较简单，投资少。 （5）铸件的形状、尺寸与零件很接近，因而减小了切削加工的工作量，可节省大量金属材料。 铸造存在如下缺点： （1）铸造生产工序繁多，工艺过程较难控制，因此铸件易产生缺陷。 （2）铸件的尺寸均一性差，尺寸精度低。 （3）和相同形状、尺寸的锻件相比，铸件的内在质量差，承载能力不及锻件。 （4）工作环境差，温度高，粉尘多，而且劳动强度大。 2、铸件常见的缺陷有哪些？简述其其产生原因？ （1）气孔 产生气孔的原因有造型材料中水分过多或含有大量的发气物质、砂型和型芯的透气性差，以及浇注速度过快，使型腔中的气体来不及排出等。 （2）缩孔 产生缩孔的原因是铸件在凝固过程中收缩时得不到足够熔融金属的补充，即由于补缩不良造成。 （3）砂眼 产生砂眼的原因有型砂强度不够或型砂紧实度不足，以及浇注速度太快等。 （4）粘砂 造成粘砂的原因是型砂的耐火性差或浇注温度过高。 （5）裂纹 产生裂纹的原困是由于铸件壁厚相差大，浇注系统开设不当、砂型与型芯的退让性差等。 3、锻造具有哪些特点？ （1）改善金属的内部组织，提高金属的力学性能。如能提高零件的强度、塑性和韧性。 （2）具有较高的劳动生产率。 （3）采用精密模锻可使锻件尺寸、形状接近成品零件，因而可大大节约金属材料和减少切削加工工时。 （4）适应范围广。锻件的质量可小至不足一千克，大至数百吨；既可进行单件、小批量生产，又可进行大批量生产。 （5）不能锻造形状复杂的锻件。 4、焊接有哪些特点？ 焊接具有下列特点： （1）与铆接相比，焊接可节约金属材料，接头密封性好，容易实现机械化和自动化。 （2）可用型材等拼焊成焊接结构件，以代替大型复杂的铸件，生产周期短，劳动强度低。 （3）设备简单，操作方便，产品成本低。 5、焊条哪两部分组成？各起什么作用？ 焊条由药皮和焊芯组成。 焊芯的作用一是作为电极传导电流，产生电弧，二是作为填充材料，与母材金属（焊件金属）熔合在一起，形成焊缝。 药皮有以下作用： （1）机械保护作用（造气、造渣）； （2）冶金处理作用； （3）改善焊接工艺条件。 6、焊接工艺参数有哪些？如何选择？ 焊条电弧焊的焊接工艺参数主要包括焊条直径、焊接电流、焊接速度等。 焊条直径的选择主要取决于焊件的厚度，其次应考虑接头形式、焊接位置、热输入量及焊工技术熟练程度等因素。 焊接电流的大小取决于焊条直径，焊条直径越大，焊接电流越大。 单位时间内完成的焊缝长度称为焊接速度。在保证接头质量的前提下，应尽量采用较大的焊接速度，以提高生产率，减小过热区和焊件变形。 7、何谓气割？气割的金属应满足哪些条件？ 气割又称火焰切割，它利用气体火焰的热能将工件切割处预热至燃点，然后打开切割氧调节阀，喷出高速切割氧流，使金属氧化燃烧而放出巨热，同时将燃烧生戚的氧化熔割从切口吹掉，实现对金属的切割。 气割的金属应满足下列条件： （1）金属的燃点必须低于熔点。 （2）金属氧化物的熔点应低于金属本身的熔点。 （3）金属氧化燃烧时产生的热量要大，且金属本身导热性小。 8、何为主运动、进给运动？各有何特点？ 主运动 直接切除工件上的切削层，使之转变为切屑，以形成工件新表面的主要运动，其线速度大，消耗的功率也较大。主运动都只有一个。 进给运动 使新的切削层不断投入切削，以逐渐切削出新表面所需要的运动。一般可分为吃刀运动和走刀运动。进给运动可以是一个、二个或多个。 9、在下面车刀工作图中标注几个主要角度 （1） （2） 10、刀具材料应具备哪些性能？常用的刀具材料有哪些？ (1)高的硬度和耐磨性 (2)足够的强度和韧性 (3)高的耐热性 (4)良好的工艺性能 (5)良好的导热性等。 常用刀具材料有碳素工具钢、合金工具钢和高速钢、硬质合金等。 11、如何选用硬质合金？ 粗加工时，切削用量大，切削抗力大，有时还有冲击和振动。这时要求刀具材料具有高的抗弯强度和冲击韧性，应选用含钴量高的硬质合金，如YG8、YT5等。 精加工时，要求加工精度较高，表面粗糙度值小、切削量、切削力也小，切削过程比较平稳，一般情况下的切削速度比较高，要求刀具材料的硬度、耐磨性及耐热性高，以保持刀刃的锋利、平直及稳定的几何形状，应选择含钴量少的硬质合金，如YG3、YT30等。 切削不规则的工件，要求刀具抗冲击能力强，一般应选择含钴量较高的硬质合金，如YG8、YT5等。 切削铸铁等脆性材料，一般形成崩碎