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XXXXXXX有限公司
机械伤害事故现场处置方案
(XSJF/AQ-10-YA-03)
编制:安健环部
审核:XXXX
批准:XXXXX
2013年3月1日颁布 2013年3月 1日实施
目的
高效、有序地处理本单位机械伤害突发事件,避免或最大程度地减轻机械伤害造成的损失,保障员工生命和企业财产安全。
依据
《XXXXX事故应急救援综合预案(修订版)》
3、适用范围 适用于本企业机械伤害突发事件的现场应急处置和应急救援工作。
4、事件特征
4.1危险性分析
4.1.1 人为因素
4.1.1.1操作失误 操作失误可能表现为两个方面。一是不熟悉机器的操作规程或操作不熟练,二是精神不集中,或疲劳。
4.1.1.2违反操作规程 主要表现在对安全操作规程不以为然,或因长时间操作没有发生过事故,为了图省事,不按安全操作规程要求办事,结果酿成伤亡事故。
4.1.1.3违反劳动纪律 主要表现在:因为操作人员想枪时间、想早完成任务早下班,明知违反操作规程,却凭侥幸心理违章操作,因一念之差铸成大错。
4.1.1.4穿着不规范 主要表现在:不按规定穿戴工作服和帽,或衣扣不整,或鞋带没系,结果常因衣角、袖口、头发或鞋带被机器绞住而发生事故。
4.1.1.5违章指挥 企业领导于部违章指挥也是导致机械伤害事故发生的原因之一。主要表现在:自己不熟悉安全操作规程,却命令别人违反操作规程操作;或同意让未经安全教育和技术培训的工人顶岗,这样就容易发生事故。
4.1.1.6安全操作规程不健全 操作人员在操作时无章可循或规程不健全,以致安全工作不能落实。
4.1.1.7误入危险区 危险区是指动机械设备可能对人产生伤害的区域。如压缩机的主轴联结部位、皮带输送机走廊等,都属于危险区域。
4.1.2 机械不安全因素
4.1.2.1旋转的机件具有将人体或物体从外部卷入的危险;
4.1.2.2作直线往复运动的部位存在着撞伤和挤伤的危险。
4.1.2.3机械的摇摆部位又存在着撞击的危险。
4.1.2.4机械的控制点、操纵点、检查点、取样点、送料过程等也都存在着不同的潜在危险因素。
4.2事件类型
机械性伤害主要指机械设备运动(静止)部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等形式的伤害。各类转动机械的外露传动部分(如齿轮、轴、履带等)和往复运动部分都有可能对人体造成机械伤害。
4.3事件可能发生的地点和装置
机械伤害事故可以说只要有设备的地方就会发生,但根据发生事故的频率,在维修 车间和在破碎车间发生的可能性最大,发生的频率也最高。
4.4事件可能发生的季节和危害程度
机械伤害事故可能发生的季节四季都会发生,但在夏天,发生的频率要高于其它季节,原因是夏季如果人员睡眠不好,出汗较多,精神就容易不集中,对周围的反应迟钝,当行车开过来时候反应就不快,事故容易发生。人的骨头不能和钢铁相比,所以一般发生的事故,至少就是骨折。
4.5事前征兆:
机械伤害事故的发生往往与人员的违章操作和思想不集中有关,所以在工作前和工作中一定要注意员工是否有较大的情绪变化,在工作中是否违章。
组织机构及职责
5.1成立应急救援指挥部
总指挥:
副总指挥:
成员:应急处置组、医疗救护组、后勤保障组、通讯联络组
5.2指挥部人员职责
5.2.1 总指挥:全面指挥机械伤害突发事件的应急救援工作。
5.2.2副总指挥:协助总指挥做好应急救援工作。若总指挥不在分公司时,由副总指挥(顺序)代理总指挥全权负责。
5.2.3 应急处置组:组织、协调车间人员参加应急处置和救援工作。做好现场的安全保卫工作。
5.2.4医疗救护组:接到通知后迅速赶赴事故现场进行急救处理。并及时与医疗机构沟通,护送受伤人员送至医院。
5.2.5后勤保障组:做好事故应急救援用车调度和应急救援物资的分配、协调。保证救援物资的供应。
5.2.6通讯联络组:与医疗机构通讯联络,请求救援。负责现场各组之间的联络,收集事故现场的资料。
应急处置
6.1现场应急处置程序
6.1.1机械伤害事件发生后,当班负责人应立即向应急救援指挥部汇报。
6.1.2该方案由应急总指挥宣布启动。
6.1.3应急处置组成员接到通知后,立即赶赴现场进行应急处理。
6.1.4机械伤害事件进一步扩大时启动《机械伤害事故应急预案》。
6.2现场应急处置措施
6.2.1发生机械伤害后,现场负责人应立即报告公司应急指挥部,应急小组应立即拨打120救护中心与医院取得联系,应详细说明事故地点、严重程度,在医护人员没有到来之前,应检
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