进料检程序.docVIP

1 目的： 对物料进货检验和试验，以保证进厂（进仓）的物料能符合规定的要求。 2 适用范围： 2．1 本公司采购的物料。 2．2 本公司发外加工后入厂的外协件。 3 职责： 3．1 品管部提供检验物料的技术文件。 3．2 质检人员负责物料的检验、记录。 4 程序内容： 4．1 常规进货检验 4．1．1 供货方按公司规定的供货时间送货到厂，由采购员直接进货。 送货人员将货物送到仓库待检区，注明名称、型号、规格、材质、数量等，必要时并附上质量保证记录。 4．1．3 仓库管理员填写《验收单》并通知检验人员进行检验。 4．1．4 检验人员根据来料数量、抽样标准以及技术文件进行抽检，并记录于《零件检查成绩表》上。 检验合格的物料，由检验员贴上合格标签并通知入库，入库后，存放在指定地点。对本公司无能力检验的项目，供应方首次必须提供相应的检验报告。在必要时，可委托其它单位协助检测。 4．1．6 对检验不合格的物料，贴上不合格标签，依照《不合格品控制程序》执行。 4．2 紧急放行 4．2．1 原则上尽可能不采用紧急放行。 4．2．2 对客户紧急需求而来不及检验的物料，可以紧急放行。但需由权责人员签名方可放行。余下的按正常检测进行。 4．2．3 需要特采的物料，由采购课提出申请，品管部确认，经总经理批准后，方可办理入库手续。质检员，生产部人员加强对该批产品的检验。 5相关文件： 5．1 《不合格品控制程序》 6 附件： 附件一《验收单》 附件二《零件检查成绩表》 7.进料工作流程图 流程 叙述 抽检判定查看产品检验报告合 格进料 抽检 判定 查看产品检验报告 合 格 进料 NO通知主管 NO 通知主管 知会采购部知会仓库，退货 知会采购部 知会仓库，退货 合 合 格 入 入 库 存 存 档 进料：收到仓库的送检单准备验收 查看产品检验报告：要求供商提供检验报告 判定：检查产品检验报告上的各指标是否符合要求 合格：报告合格再抽样检验 不合格：通知品管主管 知会仓库，退货：在送检通知单填写不合格，交予仓库，退货处理 知会采购部：与采购沟通该供应商提供该批次产品的问题 抽检合格：抽检合格，填写送检单，交予仓库 入库：仓库接到送检单，安排入库 存档：所有文件检验记录存档