适配器验标准.docVIP

适配器检验标准 1，品质检验标准及检验人员之检验依据，以确保品质符合Ebuyer要求 2，检验方式： 依照MIS-STD-105E LEVEL II单次抽样计划允收水准AQL值CR=0%;MA=1.0%;MI=2.5%. 3，检验仪器和设备： 万用表、耐高测试仪、电子负载仪、调压器、专用测试夹具、电批、电量测试仪。 4，检验项目和技术要求 a，面、底壳无开裂、毛刺、变形、划伤、缩水、污迹现象。 b,金属件无氧化、霉斑、污渍，AC插脚、DC插头无松动，AC插脚转动机构灵活 c,螺钉无氧化、漏打、打花、打滑、松动现象。 d,线体无烫伤、划伤、破损、脏污、芯线无外露骨。 e,贴纸内容应正确，铭牌贴无倒贴、贴歪、漏贴、贴错、翘起等现象。 f，面、底壳缝隙不能大于0.5mm，配合良好，不能有内松动现象。 g，铭牌贴或胶壳刻字内容正确、文字清晰，无错字、别字。 h,丝印清晰，无错字、别字毛边。 5,结构尺寸： a, 各结构尺寸应符合原材料技术规格或样品要求。 b,元件上锡良好，无虚焊、连焊。 c,PCB板无短路、断路，铜皮无起翘。 d,线圈包扎无氧化、松动、翘起等不良现象。 e, 硅钢片无氧化、松动、翘起等不良。 f, 适配器内应无异物。 电气性能： g,电气性能参数如下： h,Vout±0.7V(Vout为额定输出电压)。 i,过流保护1.3Ia-1.6Ia（Ia为额定输出电流）。 j,短路保护：输出短路时适配器应停止输出，短路排除后电脑正常工作。 k, 高压测试:经过下列条件测试时,应无漏电、飞孤、击穿。 初级对次级：3000V，10S，0.5mA；. l, DC转输线：DC头无氧化，无电伤损坏，无开路短路。 m ,老化：经老化试验后，底壳无变形、烧焦现象。各性能指标在规格范围之内。 n,跌落试验：经跌落试验后，外壳无破裂，插头无松动、脱落现象，无内有物，各电气性能正常。 5,外观： a,结构尺寸：用游标卡尺测量。 b,开机检查：目测法（有异物用游标卡尺测量）。 c,电气性能：用测试架测试各性能指标，用耐高压测试仪测试适配器的耐高压能力。 d,老化：老化必须按标准满载老化，严查未老化、假老化及未未进行满功率老化现象。 跌落试验：适配器从76cm高处自由跌落地面三次。 检验项目 检验标准 外观 表面光滑平整，无破损、断裂、变形现象，无明显划伤、 汽泡水纹，无明显脏污、霉点 插脚光亮平直，无氧化变黑、脱皮、弯曲变形现象 丝印标识完整清晰，无漏印、断缺现象，且与订单要求相符 尺寸 本体 与Ebuyer和PI资料相符，允差： 长度±0.5mm 宽度±0.5mm 高度±0.5mm 电源线 与Ebuyer和PI资料相符，允差： 长度+80mm,-20mm 插头长度±0.5mm 插头直经±0.1mm 特 性 输入电压范围 100~240Vac 0.4 输出电压 单充±0.5V 万能充±0.7V 空载电流 参考相应产品规格书 过流保护 额定输出电流的1.3-1.6倍 短路保护 短路后电源进入保护，短路解除后自行恢复。 输入功率 参考输入功率表 耐压 高压,3750V 时间：3-5秒 0 无输出或带载异常 序号 检验项目 缺陷内容 1 外观（目测法） (视距为40Cm) 外壳严重开裂、划伤、毛刺、变形、缩水、污迹等 外壳轻微开裂、划伤、毛刺、变形、缩水、污迹等 金属件氧化、锈蚀、霉蚀、污渍、少打 AC插脚、DC插松动 螺钉打花、打滑、松动（即未打紧） 铭牌贴贴错、漏贴，文字内容不符 铭牌贴贴倒、贴歪、翘起、文字模糊不清 面、底壳配合缝隙在1-1.5mm之间 C 面、底壳配合缝隙大于1.5mm 铭牌贴、面壳刻字、文字模糊不清晰 C 铭牌贴、面壳刻字、文字错误、别字 AC插脚转动机构不灵活、卡死 2 结构尺寸 结构尺寸超出技术要求范围，影响范围 AC插脚超出规格 3 开机检查 元件虚焊、连焊；硅钢片严重氧化、起翘，有≥1mm之活动异物 PCB板铜箔起翘，有1mm之异物 4 电气性能 性能指标超出技术规格要求 测试时有交流声 高压测试时漏电、飞弧、击穿 5 DC传输线 线体烫伤、划伤、破损可见内线 线体烫伤、划伤、破损但内线无外露，线体脏污 DC线连接顺序错乱 6 输出插座 接触不良；短路 7 老化 电气性能超出技术规格要求 底壳严重变形、烧焦 底壳轻微变形 表面温度≥65 8 跌落试验 外壳破裂，插脚松动、脱落 电气性能超出技术规格要求