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我国新型钢铁材料及焊接性及焊接材料发展

我国新型钢铁材料及焊接性及焊接材料发展   【摘 要】对各种钢材进行焊接,将会影响到钢材的焊接质量、钢材产量以及发展趋势,影响了焊接行业的可持续发展。焊接产量与钢材消耗量影响着整个焊接行业的发展,所以,面对大量的焊接材料,需要为焊接产业提供更多的就业机会,使其焊接技术向着自动化方向发展 【关键词】钢铁材料;焊接性;发展 随着冶金行业的不断进步,钢材质量得以提高,使焊接性得以改善。但期间,也出现一些问题。所以,为了推动焊接技术的积极发展,需要为其制定新的焊接方法和焊接工艺以及焊接材料 一、钢铁技术引起焊接性的转变 钢产量能够对一个国家的经济实力和重要指标进行衡量,能够促进我国工业化的积极进步和发展。随着社会经济水平的提升,钢工业得以进步,钢铁技术的研究,将引起焊接性的转变,所以,要对这种转变进行深度探讨 钢的焊接性发展。合金结构钢能够满足焊接结构的需求,促进高强度等特点的形成,可以应用到各个领域,如:发电设备、工程机械以及桥梁等。对合金结构钢性能进行转变,主要对钢中碳、合金元素含量进行调整。因为不同的钢种表现的焊接性问题也不同,如果其中含有大量的碳、合金元素含量,将导致接头软化等多个问题。所以,改变合金结构钢的焊接性,促进其新的变革。微合金化钢的焊接性。微合金控轧冷钢具有高强度、高韧性特点,其具备较高的强韧性,在工程中得以进步和使用。其中,热影响区的脆化问题经常产生,如果使用的热量大,脆化现象就会更严重。为了防止该现象,就要降低碳含量,控制好杂质的含量。还要控制好热影响区内的晶粒,改善热影响区的组织。保证能够使用合理的焊接工艺参数,尤其是对于一些比较敏感的钢种,在焊接过程中,要对焊接工艺参数进行调整,减少一些高温停留现象,促进其组织的合理性。新型钢铁材料的焊接性。因为新型的钢铁材料晶粒比较细化,在焊接期间,存在的问题主要是焊缝具备的强韧化、热影响区晶粒的成长问题。对于焊缝金属的强韧化,主要是利用合金化对焊缝组织进行控制。例如:800MPa级以上的超细晶钢,执行焊缝金属与母材匹配存在较大困难。对于热影响区晶粒的成长问题,主要是对超细晶粒钢进行焊接期间,将存在严重的热影响区晶粒的成长问题。该问题的产生会产生HAZ脆化和的软化。所以,要对其有效解决,可以利用激光焊等一些低热输入的焊接方法[1] 二、钢铁工业促进焊接材料的发展 (一)焊材结构的调整 近几年,随着钢材数量的不断增长,我国的焊接材料消费量也得以增长,同时,钢结构用钢量的不断增加,使焊接材料的消耗量也逐渐上升。近几年,焊接技术已经开始向着自动化、质量化方向发展,进而使焊材结构也产生较大变化。主要是焊条的比例不断下降,但焊丝的比例得以增加[2] (二)提高焊材品质 我国作为钢材产量大国和销售大国,在世界上具有较大名号。随着焊材品种与焊材数量的不断增加,一些高质量的焊接材料逐渐减少,导致一些高质量、高品质的焊材需要通过进口才能获得。所以,我国的焊材行业在逐渐发展过程中,需要根据市场上的发展需求以及自身特点,对产品结构进行优化调整,保证焊材质量与焊材规格的不断提升,使其在适应当代市场发展要求下,提高我国在国际市场下的竞争能力。例如:药芯焊丝开始向低尘、宽电流方向发展;埋弧焊用焊丝开始向着品种多、韧性高等特点发展;焊条在新型钢发展中,实现了配套式发展[3] (三)开发微合金轧钢焊接材料 钢铁冶金行业得以利用和发展,使一些低合金爱高强钢性能得以提高,与相匹配的焊接材料也需要实现较高的强韧性。但是,焊缝金属无法利用控轧控冷措施对其实现,也无法增强钢材轧制期间的形变,导致其无法实现焊接。所以,现代使用的焊接工艺、焊接材料等都不适合低碳微合金化控轧钢,也无法实现新时期的钢材使用性能。因此,要提高焊缝金属的洁净度,可以利用冶炼技术,保证洁净度能够达到国际化发展水平,保证更严格的控制原材料的杂质含量。在焊接过程中,存在激烈的化学冶金反应,在该过程中,能够实现脱氧、脱硫等,促进洁净化技术的形成。所以,在对焊接材料进行分析期间,需要促进配方参数的合理性和优化性,保证其实现完善的净化反应[4] (四)促进高科技焊接材料的形成 随着我国工业化进程的不断会加快,一些新钢材得以利用,进而对焊接材料提出更高要求。因此,要提高焊接材料的质量,促进新型焊接材料品种的多样性,保证其能够满足?F代化发展需求。如:可以开发高等级的管线钢、可以研究高强度、具有大输热量的焊条,使其可以应用到大型储油罐中。还要提高现有的不锈钢焊接材料质量,不仅要提高我国焊接材料企业的技术水平,促进材料的高质量,还需要为其开发出双相不锈钢配套焊接材料 总 结 基于以上的分析,钢铁工业发展中的焊接技术、焊接材料面对一些问题,因此,各个企业以及各个行业需要加大力度对其

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