钻孔灌注桩孔底注浆施工技术和质量控制要点.docVIP

钻孔灌注桩孔底注浆施工技术和质量控制要点 　　摘要:本文通过浙江航达集团办公超市综合楼工程钻孔灌注桩孔底注浆施工监理实践,探讨孔底注浆施工机理,施工技术和质量控制要点。 　　Abstract: Through the construction supervision practice of office supermarket building engineering drilling pile hole grouting for Zhejiang Hangda Group, this paper discusses the hole grouting construction mechanism, the construction technology and quality control points. 　　关键词:钻孔桩;孔底注浆;施工机理;施工技术;质量控制 　　Key words: borehole pile;hole grouting;construction mechanism;construction technology;quality control 　　中图分类号:TU71文献标识码:A文章编号:1006-4311(2010)31-0100-01 　　 　　0引言 　　随着基础设施建设的快速发展,钻孔灌注桩以其施工方便,设备简单,扰动挤压小,承载力高和适应性强等优点而广泛用于高层建筑和桥梁基础工程中;但它也有一些不足之处:如遇桩端持力层地质条件差,岩石风化破碎,裂隙发肓,含水丰富,加之清孔过程中桩底沉渣清理不干净,都会大大降低桩端承载力;同时护壁泥浆质量控制不当,也会影响桩体侧向摩擦力的进一步发挥,导致桩端承载力进一步加大。为提高桩底承载力,减少桩的沉降量,设计采用桩端后注浆加固技术,可以消除上述缺陷。 　　1工程概况 　　浙江航达集团办公超市综合楼工程位于杭州市江干区杭海路256号,总建筑面积109168.3m2,设有二层地下室,地下建筑面积24035m2,地上建筑面积85133.3m2,分A、B二座高层写字楼,A座26层,建筑高度99.95米,B座24层,建筑高度93.15米。建筑结构形式为框架剪力墙结构,基础设计为Φ700、Φ800、Φ1000、Φ1200钻孔灌注桩,共计567根,桩长34m,所有桩持力层均为压缩性较小的7号圆砾层作为桩端持力层,采用灌注桩后注浆技术,对桩底注浆以改善桩的沉降,注浆量根据试打桩情况,注浆压力大于1Mpa,确定水泥用量为2T;注浆压力小于1Mpa,注浆水泥用量为2.5T。设计要求采用孔底桩端后注浆提高单桩竖向承载力20%以上(Φ1200单桩竖向承载力提高24%以上)。 　　2注浆机理 　　通过对桩端风化破碎的砂砾石持力层压浆和水泥浆液的挤压、辟裂、扩散和渗透作用,可以形成桩端扩大头,增大桩端承载面积,充填裂隙固结碎石,挤走承压水,提高桩端持力层的整体性和岩石强度,从而大大提高桩端承载力。与此同时,通过水泥浆液上翻,还能挤走置换桩底的沉渣,挤密固结沉渣,消除或改善桩底沉渣对桩端承载力的不良影响;改善桩土和砂砾石层之间的边界条件,增加桩周的摩擦力,改变桩间土层的物理力学性能,以达到提高桩端承载力的目的。 　　3注浆施工技术 　　3.1 注浆设备①注浆泵。施工现场采用杭州钻探机械制造厂生产的SGB6―10高压注浆泵,最大工作压力可达10Mpa,副泵压力表最大值15Mpa。②水泥浆液搅拌机。使用射流式搅拌机,使水泥浆液搅拌均匀,容量为500L。③滤网。在投放水泥浆液进入储浆桶前,通过滤网,使大颗粒沉淀在滤网上。④高压胶管。采用Φ25mm的两层钢丝网编制高压橡胶管。 　　3.2 注浆顺序从建筑边界周边向中间跳孔单孔注浆。 　　3.3 注浆工艺注浆准备→找孔接阀→压水清孔→制浆→注浆→终孔 　　3.4 注浆施工参数该工程注浆设计参数为:采用纯水泥浆液,配比浓度1:0.5～1:1,注浆压力为0.5～3MPa,开表压力为3～6 Mpa,终止压力为1.5～6 Mpa,最大压力控制在10 Mpa以内,注浆水灰比1:0.55注浆速度为50～80L/Min。 　　3.5 注浆方法①注浆管的制作与安装。在制作桩钢筋笼时,用2～3根内径为25mm,壁厚为2mm的焊接管固定在钢筋笼内测,和钢筋笼一起下放到孔底。注浆管端部加工一段落长为40cm的尖型喷头,其底部用防水胶布封死,侧部钻两排直径￠6的注浆孔,梅花形布置,且用防水胶带包裹严实,避免水泥浆进入管内而堵塞。注浆管底部超出钢筋笼30cm,顶部宜高出地面50cm。管间采用套管密封连接,每隔1M要与钢筋笼绑扎固定,保证其竖直度,且不得碰撞。②注浆管的开塞。成桩后应及时清孔,冲洗沉渣,并在24h内用清水对注浆管进行