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高瓦斯无双巷前进式采煤探讨 　　摘要:高瓦斯前进式采煤有效地解决了高瓦斯工作面上转角瓦斯易积聚问题,降低了矿井掘进率,缓解了衰老矿井采煤工作面的接续紧张的状况,可实现煤岩分运,减少煤炭损失。 　　Abstract:The advancing coal mining method solves the corner gas accumulation problem effectively in high gas coal face, which reduces mine drivage rate, alleviates the aged mine coal face contradiction of mining and development continuance. Coal and rock delivered separately could be realized and reduce the coal loss. 　　 　　关键词:高瓦斯;瓦斯积聚;前进式采煤;矿压 　　 　　Key words: High gas;Methane accumulation;the advancing coal mining method;mine pressure 　　中图分类号:TD82 文献标识码:A文章编号:1006-4311(2010)01-0136-01 　　 　　0前言 　　 　　随着高瓦斯矿井开采深度的不断加大,开采煤层的瓦斯含量越来越高。采用高瓦斯无双巷前进式采煤法,有效解决了工作面上转角瓦斯积聚问题,缓解了高瓦斯矿井采煤工作面接续紧张的状况。 　　 　　1高瓦斯前进式采煤的特点 　　 　　长壁前进式采煤与长壁后退式采煤是相对而言的。前进式采煤有很多优点,但在我国应用不多。高瓦斯前进式采煤不仅具有前进式采煤的全部优点,而且因它正确处理了采与掘的关系,很好地解决了高瓦斯工作面上隅角瓦斯积聚的难题,为采煤工作面的安全正常生产创造了条件。 　　1.1 一般前进式采煤的特点在采煤工作面的上下巷预先掘出几米超前平巷。高瓦斯工作面瓦斯涌出量大,工作面上转角经常出现瓦斯积聚,影响工作面正常安全生产,如何防止工作面超前巷及上隅角瓦期积聚是一个难题。 　　1.2 高瓦斯无双巷前进式采煤的特点工作面上巷不超前掘巷,随着工作面向前推进,在工作面倾斜方向留有3m的小煤柱。沿走向每3m掘一联络巷与工作面联系,工作面上头采至小煤柱下方,在工作面后方放顶线内拉底留巷。局部风流必经工作面上隅角,瓦斯积聚问题得到很好解决。工作面下巷超前掘巷长度不超过3m,因新风是从工作面下巷进入,正压通风,掘进头没有发生瓦斯超限现象。 　　1.3 煤柱尺寸的确定B=X1+X2+X3 　　X1=ln=1~4m 　　式中 　　X1―工作面开采在煤体中产生的极限平衡区(这里取3 m); 　　M―煤层采厚; 　　A―侧压系数,A=u/(1-u); 　　?渍―煤层界面的内摩擦角; 　　C0―煤层界面的粘聚力,0.6MPa; 　　K―应力集中系数,K=3; 　　y―岩层平均密度,y=25kg/m3; 　　H―巷道埋深; 　　Px―支架对煤帮的支护阻力,kN; 　　X2―锚杆锚固宽度,X2=2.0m; 　　X3―增加的煤柱稳定系数,X3=(10%～20%)(X1+X2)。 　　 　　2上巷成巷工艺过程 　　 　　工作面上巷回采前预先不掘巷道,工作面回采时,直接采到设计巷道下方3m处,在工作面后方设计巷道边缘拉底,在设计小煤柱下边缘处挑顶,工作面每前进3m,用2m宽的小联络巷与上巷联络。拉底、挑顶的岩石用于堵放顶线以外的联络巷,并用风筒隔风,待顶底板活动稳定后,联络巷用密闭封好。巷道内用2m长的锚杆支护巷道,锚杆间排距800mm×l000mm,金属棚子用HZWA-2600支柱与矿用工字钢组成。 　　下巷石墙宽度为3m,石墙中间用锑带子装煤矸粉1m宽的墙,并用风筒布防止巷道漏风。石墙靠巷道侧每米设一挡矸木柱。 　　 　　3矿压显现规律 　　 　　(1)工作面留巷后30-60m由于受采动影响形成急剧下降带,顶底板最大移近速度12-22mm/d,工作面后主80m外巷道变形逐步稳定。(2)巷道底板移近量随巷道宽度和悬顶距增大而增大。采空区侧顶底板移近量大。(3)工作面上巷顶底板移近量明显小于下巷顶底板移近量,回风断面完全可以满足回采工作面通风的需要。 　　 　　4通风设施及效果 　　 　　采用挡风石墙和在上、下转角处设置了挡风帘等通风措施,几个工作面前进式采煤234-385m。整个开采过程,工作面及上下两巷瓦斯没有超标,漏风率在2.2%-3.4%,送风效果良好。 　　 　　5结束语 　　 　　高