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真空泄污系统自控系统说明书分析
真空泄污系统自动控制系统
简要说明
北京克莱克森科技有限公司
目 录
一、真空泄污系统及自动控制系统简介 2
1、真空系统简介 2
2、真空泄污系统控制的要求: 4
二 、真空泄污系统自动控制系统组成 5
2.1系统组成 5
2.2 自动控制柜 6
2.2.1 硬件组成 6
2.2.2软件组成 6
2.3 现场仪表及传感器 7
三、控制系统操作 7
3.1开机操作 7
3.2 画面介绍 8
3.2.1 运行画面 8
3.2.2 参数设置画面 9
3.2.3 实时数据画面 10
3.2.4 报警画面 11
3.3 操作方法 11
3.3.1手动控制 11
3.3.2自动控制 12
3.3系统关机 12
四、故障处理及维护 13
4.1 PLC故障处理及维护 13
4.2 一体化工业计算机故障处理及维护 14
4.3 现场仪表及变送器故障处理及维护 14
4.4 泵故障处理及维护 15
4.5 系统控制柜 15
4.6 注意事项 15
4.7 联系厂家维护 16
一、真空泄污系统及自动控制系统简介
1、真空系统简介
铁路站场真空地面卸污系统装置是与旅客列车集便器配套使用的专用设备,用于迅速卸放车上污物箱的污水。主要技术原理是应用真空抽吸的原理在卸污线上建设固定的真空中心,真空中心使系统产生真空形成负压。沿卸污线在对应于列车污物箱的位置设置一定密度的吸污管,这些吸污管通过一条干管与真空中心相连,污物的抽吸与输送是通过外界与吸污管道系统内的压力差实现的。
真空卸污系统主要由真空中心、卸污管道和接收单元箱体构成,如图1所示。
图1 真空卸污系统
卸污管道用来连接列车污物箱与真空中心,包括卸污干管和卸污支管,污物沿着卸污管道由列车污物箱进入真空中心。卸污干管一般沿着整备线埋在地下,支管是从干管上分出来与列车污物箱连接的部分,包括Y型连接、阀门、耐真空软管、与污物箱的连接装置等。快速接头能同列车厕所污物箱卸污口相配。
系统真空的产生、污物的暂时贮存及排出在真空中心实现,真空中心用真空泵形成真空。当污水吸入后暂时贮存在1个罐里,当污水在罐内达到设计液位时用污水泵将水排走。真空中心需要根据卸污量和卸污工作密度的大小合理配置各泵和罐的数量。原理见图2。
图2 真空泵真空中心
真空中心能够连续运转不间断吸排作业,系统实现全自动控制,无需要专人值守。在自动控制方式下,系统根据检测到的压力信号,对真空泵进行启动和停止控制。当真空罐内负压达0.065MPa时,真空泵自动停机,真空罐内负压使用下降到0.04MPa时,真空泵自动起动。控制泵自动开启和关闭的压力可按的要求调整。当负压值高于或低于时,报警装置启动。
2、真空泄污系统控制的要求:
a)真空收集罐适应在负压下运行,且应满足GB/T3280--1992和GB150一1998等要求。真空收集罐体设有流入与流出管,流入管设在急停液位以上,流入与流出管应利于污物流入并防止固体物质沉积罐体中。每个罐上应设有检查孔和清洗孔,可以定期检查罐体。罐体内设有液位控制系统,能在真空环境下工作,便于调整和更换。
b)液位控制器应对真空收集罐里的正常停止液位、启动液位、急停液位进行控制。
c)报警信号能在真空收集罐中液位达到或超过高液位,主要设备产生故障、真空机组运转超时、停电时进行高液位报警、紧急报警。
d)排污设备压力应保证系统排污要求,排污泵在负压下运行,不产生气蚀。
e)止回阀安装在与真空收集罐和排污泵相连的每条排污管线上,防止污水回流。
f)除臭装置能对真空泵与喷射机组设备在抽吸过程逸放的废气进行生物滤池与活性碳吸附除臭,并达到规定的恶臭污染物排放标准。
其系统控制工艺流程如下图所示:
二 、真空泄污系统自动控制系统组成
2.1系统组成
根据真空泄污系统工艺要求,控制系统可实现手动与自动自由切换,由真空罐、真空泵、搅拌机、排污泵、电动刀闸阀、电接点真空压力表、磁翻板液位计、干簧管液位计等组成连接成系统。
系统结构如下图所示:
2.2 自动控制柜
2.2.1 硬件组成
用户在中控室安装一体化工业计算机,实现真空泄污系统的远程监视和控制。
自动控制柜主要由西门子S7-200 PLC、西门子EM231模拟量扩展模块、西门子EM221数字量扩展模块、昆仑通态触摸屏TCP1061Ti、SMT18T电参数数显采集模块、施耐德空气开关、隔离变压器、浪涌保护器、施耐德继电器、施耐德直流电源、信号隔离变送器等。
2.2.2软件组成
2.2.2.1用户软件:真空泄污控制系统PLC用户软件使用的step7-Micro/WIN V4.0.6.35编程软件,程序采用梯形图语言编写;人机界面软件采用昆仑通态触摸屏MCGS嵌入版7.
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