移动式台吊设计.doc

绪 论 在科学技术飞速发展的今天，开发和设计新产品越来越重要，日益激烈的市场竞争,对机械产品的设计提出了更高的要求。提高机械产品的性能和质量,缩短设计周期和降低原材料消耗和制造成本,优化设计技术倍受机械工程师们的青睐,得到广泛的应用。近20年来,由于计算机性能的不断提高,计算技术和优化理论的发展以及工程应用的需要,机械优化设计已经从传统的面向零部件、单一工作过程、单一学科的局部优化发展到面向整体的多学科的全面优化—即现代机械系统。 出它已从以前简单的物料搬运发展到今天的集机械设计、计算机科学、管理学和自动化控制技术等于一身的综合技术物流系统技术是先进制造技术中的重要组成部分，从其广义内涵分析可以看。 进入90年代末，全世界的制造者和分销商继续承受着各种压力，其中包括：产品定单更小、更频繁，产品需求不断变化且更加用户化和服务价值升高等。经营者们必须使工厂的运行适应定单的混合、更短的定单周转时间和更高的生产能力。必须采取一定的策略来适应不断提高要求的库存管理、运行的柔性以及各种过程集成的程度。在供应链中集中对一些过程进行转移、结合或消除，使得工厂以及仓库的物流和信息流更加有效。在这些变化的要求下现代物流技术从各个方面显示出一些新的发展趋势。 从广义上讲，物流泛指物质实体及其载体的场所(或位置)的转移和时间占用，即指物质实体的物理流动过程。它是在生产和消费从时间和空间上被分离并日益扩大的形势下为有机地衔接“供”和“需”，保证社会生产顺利地进行，并取得良好的经济效益而发展起来的一门科学。物流所要解决的问题是物流活动的机械化、自动化和合理化，以实现物流系统的时间和空间效益。 发展至今，物流系统是典型的现代机械电子相结合的系统。现代物流系统由半自动化、自动化以至具有一定智能的物流设备和计算机物流管理和控制系统组成。任何一种物流设备都必须接受物流系统计算机的管理控制，接受计算机发出的指令，完成其规定的动作，反馈动作执行的情况或当前所处的状况。智能程度较高的物流设备具有一定的自主性，能更好地识别路径和环境，本身带有一定的数据处理功能。 现代物流设备是在计算机科学和电子技术的基础上，结合传统的机械学科发展来的机电一体化的设备。从物流系统的管理和控制来看，计算机网络和数据库技术的采用是整个系统得以正常运行的前提。仿真技术的应用使物流系统设计处于更高的水平。 制造系统是将原材料、半成品加工出成品一起装配成最终产品的一个系统。制造系统的所有活动都围绕着物流过程而进行。一般由三个子系统组成。 (1)向物料供应商采购原材料各部分成品。 (2)制造企业内部的物料搬运子系统； (3)将成品送往消费者手中成品运送流通系统。 对于制造系统，在物流过程中常常更关心物料在制造企业内部的流动，即物料搬运系统。在物料搬运系统中，一般企业有三种库存过程： (1)工前的库存； (2)加工过程的库存； (3)加工后的库存。 伴随着这三种库存有如下物流过程：原材料及半成品的入库检验、毛坯的制造（铸、锻、冲、焊、切割、轧制及热处理）、零件的加工（各种切削和非切削加工过程）、零件加工的在线检测和成品检验、产品装配及产品检验等。 2.现代物流的发展方向 自有生产以来就有物流，但是物流作为一项专门的学问引起人们重视，作为一个专门的学科被研究，却远远滞后于街道制造。在社会生产力的时期阶段，人们把主要精力放在制造过程：研究高效率的加工机械；采用新材料等，力图降低成本，提高生产率。 随着社会生产力的发展，生产制造业的发展出现了三种明显的趋势： (1)自动化水平越来越高。生产设备从手工到机械，直到自动化，生产率大大提高，生产节奏加快。 (2)柔性化水平也越来越高。随着市场竞争的需要，多品种、小批量产品生产日益增多。在欧美和日本的制造业中，中小批量生产者的产品税在数量上约占85%，在产值上约占60%~70%。中小批精生产，生产一批产品的数量通常为5~50件。 (3)生产规模不断扩大，专业分工越来越细。随着生产能力的提高，生产复杂产品能力加强，加上生产效率的提高，生产规模不断扩大。随着生产水平面的提高，专业性化协作不断发展，分工越来越细，生产式序与生产环节越来越复杂。 然而，在生产制造迅速发展的初期，人们并没有足够重视物流。结果是，生产制造过程越自动化，越柔性化，生产规模越大，物流落后的矛盾就越突出。生产制造系统的高效率与物流系统的低效率越来越不适应。 ?3.现代生产物流的特点 生产物流担负运输、储存、装卸物料等任务。物流系统是生产制造各环节组成有机整体的纽带，是生产过程延续的基础。传统的生产物流，设备机器落后，物流设备是以手工、半机械化或机械化为主的，效率低，工人的劳动强度大。传统的物流信息管理也十分落后，物流信息分散、不准确、转送速度慢。落后的生产物流牵制了生产的高速发展。随着生产制