第四章分部分项工程施工方案.docx

第四章分部分项工程施工方案第一节消火栓施工方案一、安装步骤a、施工准备 b、预制加工 c、支架制安 d、管道沟槽式卡箍连接 e、管道丝扣配件连接 f、消防管道安装 g、阀门安装 h、消防箱安装二、施工准备认真熟悉施工图，进行详细的图纸会审，安装与装璜有接合台面的部位进行二次深化设计，编制详细的施工作业指导书，重点工序进行技术交底。根据进度计划，编制材料、设备分批进场计划，确保工程进度需要，又不至于造成材料积压，并且控制进场材料的质量，杜绝不合格的材料进入施工现场。在施工现场尚不具备安装条件时，组织力量，进行支、吊架预制、管子压槽、套丝等前期预制加工工作，为减少装璜等其他施工单位的穿插时间，缩短工期创造条件。三、支架制安消防干管水平安装时，采用∠50×50×5角钢制作门形吊架贴梁或沿天顶设置，采用U形管卡固定，立管采用乙字形支架，管道支架设置见下图。横管安装支架设置示意图立管安装支架设置示意图支架安装前除锈刷红丹防锈漆2遍，银色调和漆2遍。管道支架间距见下表。管道支架间距表公称直径（mm）1520253240507080100125150200250300400支架的最大间距（m）保温管22.52.52.533444.567788.58.5不保温管2.533.544.55666.5789.5111212柔性卡箍连接的管道每侧的500mm内均需设置承重支架，刚性卡箍连接的管道两卡箍之间必须设承重支架。四、干管沟槽式卡箍连接①、材料验收准备检查管材镀锌层应无起皮，脱落等缺陷。管材下料采用砂轮切割机切割，管口与管子轴线垂直。检查卡箍内槽，应保持光洁、无毛刺凹凸等缺陷.橡胶圈应粗细一致,韧性良好无伤口.钢管切割时保持管口与管中心线垂直,压槽前清除管口毛刺.②、沟槽式机械配管卡箍式配管系统的安装采用专用滚槽机，如下图所示。管道沟槽加工示意图卡箍为环管道自动定心式，卡箍环绕并压定垫圈，克服管道内部压力。卡箍内缘嵌入管道端部的环形沟槽之中，从而保证被连接的两根管道在卡箍之中固定。挠性卡箍嵌入管道时有一定间隙，管道连接后产生一定的偏角和位移。钢性卡箍直接锁紧管道无间隙，安装后不产生挠度。垫圈的密封方式为“C”型乙丙橡胶圈，可形成三重密封。密封的原理为垫圈静态时抓住管道末端表面形成初次密封；接着卡箍锁紧时垫圈受到卡箍内空间的限制，被动压制在管道末端表面，形成二次密封；三次密封为管道内流体进入“C”型圈内腔，反作用于垫圈唇边，从而使得垫圈唇边与管壁紧密配合无间隙，及管道内流体压力越大，密封性能越好。螺栓及螺母为卡箍专用，螺栓颈部为方形结构，防止旋紧螺母时打滑，螺母为垫片式，安装无须另加垫片。压槽深度表管子外径密封面尺寸压槽宽度压槽深度槽底直径深度d1ABd2C±0.11081691032.5114109133128140135159154165160本配管技术采用卡箍，同时还要有与卡箍配合使用的沟槽式管件，包括弯头、变弯头、正三通、斜三通、Y型三通、变三通、大小头、十字通、法兰等。压沟槽时保持管口与沟槽平行、每道沟槽均需分多次(四-五次)进行均匀挤压,不得一次用力过多。五、镀锌管丝扣连接安装热镀锌钢管丝扣连接，采用套丝机加工套丝。加工套丝的润滑冷却液采用皂液，不采用机油。DN15-20管子可一次完成螺纹加工，DN25-40分两次紧刀完成。采用套丝机加工管螺纹时，根据管径选用割刀和板牙，在使用前将套丝机作空载试运转，保证润滑液充足，管路畅通，管子上机找正后，机后管子较长时用辅助支架托平，与旋转管子夹头保持同一轴线。大于DN50管子加工螺纹用慢档，分三次进刀完成螺纹加工，板牙头推上管端时，稍用力于进刀手轮，咬上3-4牙后，让其自然进刀。螺纹的加工长度为9-11牙，管件紧固后外露1-2牙。螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、断丝，缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%。加工好的管子不能直接摆放在地上，采用木方或支架垫起，以免粘上砂子等杂物，同时在搬运时轻拿轻放，不能让螺纹撞到硬物，根据设计图纸要求选用管件，确定标高、位置及三通、弯头的方向，安装好支架，将管端螺纹扣部分涂一层铅油，并缠上麻丝，然后和管件连接紧固。螺纹连接时，填料采用白厚漆麻丝或生料带、一次拧紧，不回拧，紧后留有螺纹2-3圈。紧固后接口处无外露油麻，管内无麻丝、铅油镀锌管及管件的表面镀锌层没有破损，管道螺纹外露部分及管钳碰伤镀锌层的部位用樟丹防腐2道进行防腐处理。管螺纹长度和扣数要求见下表：序号公称直径短螺纹长螺纹mm寸长度（mm）螺纹扣数长度（mm）螺纹扣数1151/2″14850282203/4″16955303251″188602643211/4209652854011/2221070306502″2411753376521/2271285378803″30