铍铜合金.pdfVIP

日本碍子在1958 年通过通产省的工业化研究，首次成功实现了铍铜的工业化，以日本的市场份额为 首也开展了美国，欧洲的生产和销售据点。 根据世界市场的需要实现了铍铜的供应。 通过优秀的生产技术和严格的品质管理生产出的日本碍子的铍铜在各种产业的领域里是不可缺少的 材料。 铍铜合金因为具有较高的硬度和良好的弹性系数，可以说作为弹性材料是极其优秀的。 弹性系数通常指纵向弹性系数，也称为杨氏系数，一般通过拉力测试中压力造成的损伤面获得。另外， 若是弹片的话，可以直接测定弹性系数。 图1 是单臂悬梁的表面应力和荷重演示图，弹性系数是设计连接器及转换器移动部件的重要常量。一 般而言，如果系数太大，细小的接触运动就会生产很大的触压，而如果系数太小，则不能获得所必需 的接触压力。 因为铍铜的YS/E （屈服强度/杨氏系数）大于不锈钢和磷青铜的系数，所以可以获得更大的变化和接 触压力。如果充分发挥铍铜的特性相对于获得同样的弹力要求的磷青铜做的零件就小很多。因此从而 缩小移动部件的外部接线端尺寸，降低了整个产品的成本。 2 因为铍铜的机械张力高达1500N/mm ，同样形状连接器，用铍铜的话，质量保持不变，但是插脚间的 间距变小了，能够设计成高集成化。每个插脚的成本，也能够比磷青铜更便宜。 例如象图2 的电池端子等，使用铍铜的话，可以实现微型轻量化设计。同样，铍铜也减轻其尺寸和重 量。将节省材料和用于电镀的费用就其总成本进行比较，使用铍铜远比使用磷青铜降低很多。 使用材料 磷青铜 C5210-EH 铍铜 C1720R-HMB 使用重量（g） 1.14 0.14 重量比 1 0.12 图2 电子端子的微型、轻量化设计 冲压铍铜合金时使用的钢模材料方法可与其他的铜合金冲压方法一样。但是润滑油要仔细挑选，特别 是涂油应避免高氯或含高含硫，因为这种油会造成变色或者影响电镀和焊接。普通的模具材料可以用 于厂内硬化材料，但是数量多，冲压精度高和提高模具寿命的时候，就要用特硬的合金。 弯曲加工的时候内径R 请参考表1～表3.25 合金的时效材加工的时候请一定在时效硬化处理前实施。 时效硬化后的材料几乎很难不可能加工，虽然它们可以被冲压成简单形状的产品，但模具使用寿命变 短了，由于厂内硬化后合金铜25，11，10 和7 经过冲压就能被使用，所以就不用再做时效硬化处理 了。 表1 高强度材料弯折系数（90°弯折） 合金 材料 硬度 安全弯折系数 板厚0.15mm 数值 与轧制方向间的角度 与轧制方向间的角度 0° 90° 0° 90° 25 时效材 0 0.0 0.0 0.0 0.0 1/4H 1.0 2.0 0.0 0.0 1/2H 3.0 4.5 0.0 0.0 H - - 0.0 1.7 硬化材料 OM 0.8 2.0 0.0 0.6 1/4HM 1.0 3.0 0.3 1.0 合金 材料 硬度 安全弯折系数 板厚0.15mm 数值 与轧制方向间的角度 与轧制方向间的角度