组合式空调器和新风机组的安装工艺方案.docVIP

组合式空调器和新风机组的安装 本章适用组合式空调器及新风机组的安装。 一、材料要求 1安装所需的材料、设备应具有出厂合格证等相关质量证明文件。 2设备、材料的名称、型号和规格应与设计图纸一致。 3到场设备、配件应与清单一致，且无损坏和锈蚀。 4其他安装所使用的相关材料不得有质量缺陷。 二、主要机具 主要机具包括：卷扬机、倒链、滑轮、钢丝绳、滚杠、撬杠、活动扳手、钢丝钳、线坠、钢尺、水平尺、水准仪、钢直尺、角尺等。 三、作业条件 1设备经过开箱验收，型号规格无误，无缺陷。 2具备设计和设备的相关技术文件。 3设备运输及安装己编制施工方案，并己进行技术交底。 4对临时设施、运输道路、照明、消防设施、主要材料和机具及劳动力等，有充分准备，并己作出合理安排。 5建筑物困护结构、门窗和内部装饰等工程应基本完工，基础、沟道等己完工，其混凝土强度不应低于设计强度的75%；安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等，应清除干 净。 四、操作工艺 (一)工艺流程： 开箱检查 → 基础验收 → 运输组装就位 → 设备调整 → 设备清理 → 检验 (二)设备开箱检查。 1开箱检查应在建设单位、监理、厂商及施工单位有关人员参加下进行。 2检查箱号、箱数是否与运输单据相符以及包装情况。 3开箱后认真核对设备的名称、型号和规格。设备及其零、部件不得变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。手动盘车，检查叶轮与外壳有无擦碰、摩擦。 4核对装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具，应妥善保管。如有缺损或与要求不符的情况出现，应及时由厂商更换。 5填写现场设备开箱记录，会同各单位签字盖章，作为交接资料和设备的技术档案依据。 (三)基础验收。 1检查设备基础的位置、几何尺寸、标高及预留孔，应符合设计规定。 2设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；放置垫铁部位的表面应凿平。设备基础面应高于机房地平面150～200mm。 (四)设备现场运输。 1设备水平运输时尽量使用小拖车，如使用滚杠需采取保护措施，防止设备磕碰。 2设备垂直运输时，对于裸装设备应在其吊耳或主梁上固定吊绳，带包装的设备根据受力点选好固定位置将吊绳稳固在外包装上起吊，吊装时应采取措施，保证人员及设备的安全。 (五)设备就位。 1设备就位前，应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线，划定安装的基准线。 2互相有连接、衔接或排列关系的设备，应划定共同的安装基准线。 3设备找正、调平的定位基准面、线或点确定后，应在给定的测量位置上进行检验；复检时亦不得改变原来测量的位置。 4设备找正、调平的测量位置，当设备技术文件无规定时，宜在设备的主要工作面确定。 5组合式空调机组安装时，应先检查空调器各段体与设计图纸是否相符，各段体内所安装的设备、部件是否完整无损，安装配件应齐全。 6分段组装的组合式空调机组安装时，因各段连接部位螺栓孔大小、位置均相同，故需注意段体的排列顺序必须与图纸相符，安装前对各功能段进行编号，各段不得排错位置，空调机组分左式和右式，判断方法为顺气流方向观察或按厂商说明书确定。 7空调机组组装时应从设备的一端开始，逐一将各段体抬上基座校正位置后加衬垫，将相邻的两段用螺栓连接严密牢固，每连接一段须将其内部清理干净后方可继续安装。 8空调机组与供、回水管的连接应按产品技术说明进行。无说明时，应保证空气与水流的逆流换热，冷热水一般均采用下进上出方式。 9检查门及门框应平正、牢固，无滴漏，开关灵活；凝结水的引流管（槽）畅通，冷凝水排放管，应有水封，与外管路连接应正确。 10组合式空调机组各功能段之间的连接应严密，连接完毕后无漏风、渗水、凝结水排放不畅或外溢等现象出现。 11安装完毕后，机组应清理干净。箱体内应无杂物。 五、质量标准 (一)主控项目。 1空调机组的妥装应符合下列规定： (1)型号、规格、方向和技术参数应符合设计要求。 (2)现场组装的组合式空调机组应做漏风量测试，其漏风量必须满足国家标准《组合式空调机组》GB/T14294的规定。 检查数量：按总数抽查２０％，不少于一台。净化空调系统的机组，1～5级全数检查，6～9级抽查50%。 检查方法：依据设计图核对，检查测试记录。 (二)一般项目。 1组合式空调机组及柜式空调机组的安装应符合下列规定： (1)组合式空调机组各功能段的组装应符合设计规定的顺序和要求；各功能段之间的连接应严密，整体应平直。 (2）机组与供回水管连接应正确，机组下部冷凝水排放管的水封高度应符合设计要求。 (3）机组应清扫干净，箱体内应无杂物、垃圾和积尘。 (4）机组内空气过滤器和空气热交换器翅片应清洁、完好。