镀液作及故障原因-网络.docVIP

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  • 2017-06-15 发布于河南
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镀液作及故障原因-网络

硫酸铜 硫酸铜提供铜离子,以使在工件表面上还原成铜镀层。镀液中铜含量过低,容易在高电位区造成烧焦现象。相反,铜含量过高时,硫酸铜有可能结晶析出,引致阳极化。 ?硫酸 能提高镀液的导电性能。硫酸含量不足时,镀槽电压升高,镀层较易烧焦。硫酸太多时,阳极可能会被钝化。 ?氯离子 以盐酸或氯化钠的形式加入。氯离子作为催化剂,帮助添加剂镀出平滑、光亮、细致的镀层。如氯离子含量过低,镀层容易在高、中电位区出现凹凸起伏的条纹,及在低电位区有雾状镀层。如氯离子含量过高时,镀层的光亮度及填平度会被削弱,而阳极表面就会生成氯化铜,形成一层灰白色薄膜,导致阳极钝化。 LANUTEN710MU开缸剂 只在镀液开缸时及活性炭大处理后及具体生产中镀液带出损失时使用,开缸剂不足时,会令镀层的高中电流密度区产生条纹沉积;开缸剂过多可能对镀层结合力产生影响。LANUTEN710MU可以取代部分LANUTEN710B的用量,使镀液具有更好的分散性能。消耗量为20~35毫升/千安时。 LANUTEN710A光亮剂 此剂用作新配镀液及日常生产的补充,其主要作用在中低电流区有优良的光亮度和整平性(低电流区调节剂)。按照镀层的光亮度和整平性及操作温度其消耗量不同,为60~80毫升/千安时。将根据各厂操作条件来确定。(添加剂的消耗量随镀液温度升高而递增) ? LANUTEN710B光亮剂 此剂用作新配镀液及日常生产的补充,其

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