氟碳施工.docVIP

1. 简要施工工艺 基面检查——基面处理——专用底漆喷涂——氟碳中漆喷涂——氟碳面漆喷涂——修缮——清理——验收 2. 施工前的技术准备工作 2.1．参加施工的有关人员，必须认真熟悉甲方提供的相关图纸和现场随时整理图纸中存在的问题，及时跟进设计变更并洽商。 2.2．及时编制施工方案。 2.3．配备专人负责技术资料的收集和整理工作。 2.4．做好各工序的技术交底，一旦开工即组织工人进行交底。 2.5．进场前认真查看现场，提前参加现场协调会，仔细分析影响本工程涂装施工的各种可能存在的不利因素，提前做好方案并补充到施工方案中去。 2.6．查看水通、电通、路通及物料运输等情况，并落实。 2.7．自甲方处领取工地管理各项规章制度。 2.8．根据施工面积及施工面状况，做好定量材料的计划与供应工作。 2.9．落实具体的分工、计划与各项管理制度，如质量检验、进度、安全等。 2.10．提前与贵公司、土建方及其他施工单位人员接触，根据涂料对基面的要求及工程实际情况，会同各方对工作面进行检查，提出影响涂料施工的各方面问题，书面提请建设单位协调解决。 3. 基面检查的技术措施 进场后，由专业施工技术员检查基面。主要包括以下几个方面： 3.1 基面是否平整、顺直。 3.2．圆弧、凸起、凹陷等造型部位是否过渡自然、圆滑。 3.3．焊缝是否打磨光滑，有无漏焊、脱焊、夹渣、气孔等缺陷。 3.4．基面检查后，认真填写检查报告，交监理或土建方。对达不到要求或存在缺陷的部位，提请甲方及时整改。 4. 基面处理的技术措施 4.1．检查、清扫基面，不能有垃圾、油污、浮灰等脏物。 4.2．对焊缝进行精细打磨，以达到氟碳涂装对基层的要求。 4.3．完成以上处理后，用600＃砂纸精细打磨修补的基面。 4.4．项目经理可根据现场的具体情况作出相应的决定。 5. 氟碳专用底漆喷涂的技术措施 5.1．施工温度在0～35℃之间，基面温度最好不低于5。温度过低，化学反应速度缓慢，强度、硬度达到时间过长，甚至受到影响；过高，稀释剂容易挥发，使体系缺乏反应所必须的介质，易粉化A／B与稀释剂按比例调配，搅拌均匀，无可见杂质。专用稀释剂具体加量以适宜施工为宜。搅拌一定要充分、均匀，料要现用现配，未配、未用的料必须盖好。调好的料最多放置8小时，变稠的料不能使用0分钟，使其反应充分，准备投入使用。 5.4．喷涂前打磨产生的灰尘去除后方可喷涂。 5.5．喷涂应薄喷必须完全干透才能施工遵守国家及地方政府规定的安全法规0～35℃之间，基面温度最好不低于5。温度过低，化学反应速度缓慢，强度、硬度达到时间过长，甚至受到影响；过高，稀释剂容易挥发，使体系缺乏反应所必须的介质，易粉化8小时，变稠的料不能使用0分钟，使其反应充分，准备投入使用。 6.4．喷涂前打磨且对旁边已经喷好漆并已干燥的基面覆盖至少1米的距离，以免污染7天左右方可完全固化，不要提前使用Mpa来工作，气压是由气泵来提供，压缩空气由管道向喷头，将吸出的涂料吹散，并喷至涂饰表面。涂料的喷出量，一般可由顶针的伸出量控制，伸出量可用限动螺丝调整。喷枪是根据流体力学原理而制成的，它把涂料变成雾状喷到物体的表面上，具有快速，均匀的特点，用于大面积施工。 2．空气压缩机 它与配合气动喷枪一起使用。电机转动压缩空气，使压缩空气贮存在气缸内，待汽缸内空气压强达到安全值时，电机停止工作，同时，空气压缩机通过接口与气管，向气动工具供气，待压缩空气到一定值时，由自控系统自动电机继续工作，如此循环往复。 附：面层色漆表面质量和检验方法 色漆的涂饰质量和检验方法 项次 项 目 标 准 检 验 方 法 1 颜 色 均匀一致 观 察 2 光泽、光滑 光泽均匀一致光滑 观察、手摸检查 3 掉粉、起皮 不允许 观察、手摸检查 4 漏涂、透底 不允许 观 察 5 流挂、疙瘩 极 少 观 察 6 返碱、咬色 不允许 观 察 第 1 页