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推广鉴定企业准备 2.1营业执照（产品在从业范围内）； 注册商标（不强制要求）； 税务登记证及完税凭证； 场地合法使用证明（土地证、房产证或租赁合同）。 2.2组织机构图； 部门负责人任命文件； 部门职责（质量管理、技术管理、生产制造、物资供应、售后服务机构）； 岗位职责：经理（厂长）/质量负责人/供销员/质检员/技术员/保管员。 2.3受控的质量体系文件，包括： 管理手册； 程序文件； 管理制度； 作业指导书； 质量记录； 运行记录。 2.4人员培训制度； 人员培训计划（含内部和外部培训，均应有时间、地点、内容、人员、考核办法等）； 人员培训记录（应有时间、地点、内容、人员、考核办法、考核结果等）； 特殊岗位人员（如焊工、行车、铲车等）资格证书。 2.5供应商评价记录（所有外购标准件、通用件、外协件、原材料的供应商均应进行评价，供应商包括生产商和二级供应商，评价记录中应包含供应商名称、地址、供货品名、联系人、评价方法、评价人、评价时间、评价结果、批准人等）； 批准供应商名单。 3.1固定的生产场地； ； 原材料库成品库。 3.2经质量技术监督部门备案采标文件。3.3 生产场地应满足生产要求； 人员工作环境应能满足生产要求； 必要的工位器具； 必要的运输工具。 3.4（包括仪器设备名称、规格型号、量程、分辨力、制造厂、出厂编号等）；计量器具检定周期表（包括仪器设备名称、规格型号、量程、分辨力、制造厂、出厂编号、检定单位、检定周期、最近检定日期、管理员；量具的精度和量程应能覆盖进货检验、生产过程检验及产品出厂检验的全部检验项目）； 计量器具检定证书原件； 计量器具校验标识。 3.5设备检修计划； 设备检修记录 设备修记录 3.6 受控的产品工艺文件，包括： 产品图纸； 产品工艺过程卡； 产品质量控制点设置文件记录； 零件检验记录零件检验记录。 3.7供应品和消耗材料采购制度； 采购计划表； 进货验收记录。 3.8出厂检验制度； 产品出厂检验规程； 产品出厂检验记录； 产品出厂合格证。 3.9不合格品管理制度； 不合格品处置记录； 不合格品区域。 3.10客户反馈处理程序/制度； 用户档案； 客户反馈处理记录； 纠正和预防措施。