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SIMATICS7—200SMART在清洗设备中的应用

产品与技术 ·自动化系统 控【制系统】 SIMATICS7—2OOSMART在 清洗设备中的应用 文/江苏港星方能超声洗净科技有限公司 徐 强 _ 根据双链推进式清洗设备的设计;需求及工艺特点,栗用s7—2D0SMAR7_控 l 制器和SMARTLINEf~I摸屏进行控制系统的开发。 超声波清洗原理和应用 的清洗 以及传动 ;采用先进的超声波发生器控制 超声波清洗原理涉及许多因素和作用,其中 超声波换能器进行浸入式超声波清洗 ,移动吹干 最主要是空穴作用。利用空穴作用进行清洗 ,去 系统采用了SMC气缸、与热风风 泵配套的精密 油污的效果比较好,通常在28~50kHz的频率内进 型不锈钢风刀 (以下简称风刀),依靠气缸的伸 行机械零部件的清洗,清洗机的超声波强度大多 缩实现带动风刀进行往复式运动,完成对工件的 设定在0.5~1W/cmz。 干燥 。除油系统采用了新型开发的漏勺式油水分 我国超声波清洗技术的应用已经取得了较好 离装置,突破了传统的处理方式,根据油水密度 的成效 ,清洗对象涵盖机械零部件、电子元器 差的特性、采用完全的物理分离、无需动力和添 件、光学系统及取样玻璃片、医用器具 中用的各 加化学助剂,满足加工行业中各种油污的处理要 种瓶罐、精密模具、珠宝工艺品等。 求。该设备工艺流程图见图。 超声波清洗生产线的系统设计 硬件设备选型 清洗工序的设定要根据污染的类型,污染程 PLC设备选型是 自动化系统设计中的重点。由 度,处理批量来决定,譬如,汽车发动机盖的清 于该设备I/0点数较多,程序逻辑较为复杂,因此 洗一般要9个工序。在使用水系清洗剂时 ,最基本 对PLC的运算速度提出了较高的要求。另外,最终 的工序如下 :超声波清洗 (水系清洗剂)一超声 用户离公司较远 ,一旦客户需要现场支持 ,必须 波清洗 (纯水、自来水)一脱水 (干燥)。干燥 得派工程师去现场,急需一种经济有效的方式降 处理对清洗物的清洗性能优劣非常重要 ,常见的 低现场服务的难度。 干燥方法有热风干燥,可按照生产批量、成本、 西门子新推出的S7—200SMARTPLC的位 产品精度、被洗物形状等加以选择 。相对应该生 指令执行时间达0.15 S,并且CPU模块本体集成 产线系统必须包含 :超声波清洗系统、过滤系 MicroSD卡插槽 ,能够很方便地下载程序 、更新 统、加热系统、干燥系统及传动系统等。 PLC固件。基于以上特点,选择s7—200SMART 做为主控制器。另外,$7--200SMART集成以太 超声波清洗工艺流程 网通信,与新版的SMARTLINE触摸屏配合使用, 本公司研发的双链推进式清洗设备 ,其清洗 通信速度更高,画面响应更加及时。 系统采用 了SMC气缸 ,依靠气缸的伸缩运动实 本系统总的I/O点数为,DI为44点 ,DO为37 现工装在设备各个工位的浸入和提出,完成工件 点。由于继电器具备对输入量进行耦合隔离功能 94 I电气明代 ·2012年第9期

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