5-1补充铸造成型过程及设备.pptVIP

第二讲 毛坯成形;一、毛坯成形类型 ;;西安秦皇陵出土的铜马车 ;一、液态成形（铸造） 液态成形是将液态金属浇注到与所要求的毛坯或零件的形状和尺寸相适应的铸型型腔中，冷却凝固后获得毛坯或零件的一种毛坯成形工艺方法。 ;二、液态成形的特点;三、液态成形工艺方法的分类;四、应用;常用合金的流动性和收缩性来评价的合金的铸造性能，即铸件的质量。 ;一、合金的充型;（一）合金的流动性;合金流动性的测定;2、影响流动性的因素;几种合金流动的比较:;（二）浇注温度;（三）填充压力;二、合金的收缩性;收缩过程经历的三个阶段;体积收缩率： 合金的液态收缩和凝固收缩表现为合金体积的缩减，常用体积收缩率表示，是形成铸件缩孔和缩松缺陷的基本原因。 线收缩率： 合金的固态收缩，直观地表现为铸件轮廓尺寸的减小，因而常用铸件单位长度上的收缩量，即线收缩率来表示，是铸件产生内应力、变形和裂纹的基本原因。;（二）影响合金收缩的因素;（三）铸件中的缩孔与缩松;缩孔和缩松的防止：;;;常见的砂型铸造方法演示;;;;;;返回;1、概念 液态金属在重力作用下注入金属型中成形的方法，称为金属型铸造，习惯上亦称之为硬模铸造。由于金属型可重复使用，故它又有永久型铸造之称。 制造金属型的材料应根据浇注的合金选用，一般金属型材质的熔点应高于液态合金的温度。浇注锡、锌、镁等低熔点合金，可用灰铸铁做金属型；浇注铝、铜等合金，要用合金铸铁或钢做金属型。;金属型铸造过程演示;2、金属型铸造工艺;3、金属性铸造的优缺点及其应用 (和砂型铸造相比);应用条件比较：;1、概念 熔模铸造是液态金属在重力作用下浇入由蜡模熔失后形成的中空型壳并在其中成形从而获得精密铸件的方法，又称为失蜡铸造。;2、熔模铸造的基本工艺过程;3、熔模铸造的特点及应用;熔模铸造的缺点：;熔模铸造的应用:;1、概念 将液态金属浇入高速旋转（通常为250～1500r/min）的铸型中，使其在离心力作用下充填铸型和凝固而形成铸件的液态成形工艺称为离心铸造。;2、离心铸造的类型 ;（2）卧???离心铸造;3、离心铸造的特点及应用;离心铸造的缺点： ⑴ 铸件内自由表面粗糙，尺寸误差大，品质差。 ⑵ 不适用于密度偏析大的合金（如铅青铜）及铝、镁等 轻合金。 ;1、概念 压力铸造（简称压铸）是在高压作用下将液态或半液态金属快速压入金属压铸型（亦可称为压铸模或压型）中，并在压力下凝固而获得铸件的液态成形方法。 金属液在高压下以高速充填压铸型，是压铸区别于其它铸造工艺方法的重要特征。;2、种类（根据压室的种类）;（2）冷压室压铸机 ;3、压力铸造的特点及应用 （和金属型铸造相比）;应用条件：;1、概念 低压铸造是介于金属型铸造和压力铸造之间的一种铸造方法，是在0.02～0.07 MPa的低压下将金属液注入型腔，并在压力下凝固成形而获得铸件的方法。;低压铸造工作原理示意图;2、低压铸造的特点;3、应用;压铸件产品 ;;作 业