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《机械CAD/CAM》电子教案 第6章 数控加工 6.1 垫圈加工实例 6.1.1垫圈加工实例操作步骤 1. 绘制垫圈加工轮廓 5. 垫圈中间孔加工 2. 定义毛坯 6. 垫圈圆弧轮廓加工 3. 顶面加工 7. 仿真加工 4. 垫圈外形加工 8. G代码生成 6.1.2 知识链接 1. 毛坯定义 4. 区域粗加工 2. 平面区域粗加工 3. 平面轮廓线精加工 垫圈零件图 6.1.1垫圈加工实例操作步骤 1．绘制垫圈加工轮廓 （1）选基准面，准备画草图 （2）将垫圈的二维轮廓绘制出 （3）并多绘一个110X110mm的矩形作为顶面加工使用。 6.1.1垫圈加工实例操作步骤 2．定义毛坯 （1）选择特征树中的“加工管理”，双击“毛坯” （2）设置好毛坯 6.1.1垫圈加工实例操作步骤 3．顶面加工 （1）选择平面区域粗加工 （2）设置好加工参数 （3）选择加工范围，确定加工方向,生成加工轨迹 6.1.1垫圈加工实例操作步骤 4．垫圈外形加工 （1）选择平面轮廓线精 （2）设置好加工参数 （3）选择加工范围，确定加工方向,生成加工轨迹 6.1.1垫圈加工实例操作步骤 5．垫圈中间孔加工 （1）选择区域粗加工 （2）设置好加工参数 （3）选择加工范围，确定加工方向,生成加工轨迹 6.1.1垫圈加工实例操作步骤 6. 垫圈圆弧轮廓加工 （1）选择区域粗加工 （2）设置好加工参数 （3）选择加工范围，确定加工方向,生成加工轨迹 （4）选择刀路旋转复制加工轨迹 6.1.1垫圈加工实例操作步骤 6.1.1垫圈加工实例操作步骤 7. 仿真加工 （1）选择需要进行加工仿真的刀具轨迹 （2）进入轨迹仿真 6.1.1垫圈加工实例操作步骤 8. G代码生成 （1）选择需要进行G代码生成的刀具轨迹 （2）确定保存文件名,生存G代码 6.1.2 知识链接 1．毛坯定义 （1）应用场合：需要生成加工刀具路径时，必须要先定义毛坯。 （2）操作步骤：双击加工 管理窗口的 图标如图或单 击“加工菜单”“定义毛坯” 6.1.2 知识链接 1．毛坯定义 （3）锁定：使用户不能设定毛坯的基准点、大小、毛坯类型等 （4）毛坯定义：系统提供了三种毛坯的定义方式。 两点方式：通过拾取毛坯的两个角点来定义毛坯。 三点方式：通过拾取基准点，拾取定义毛坯大小的两个角点来定义毛坯。 参照模型：系统自动计算模型的包围盒，以此作为毛坯。 6.1.2 知识链接 1．毛坯定义 （5）大小 长度 宽度 高度： 是毛坯在X方向，Y方向，Z方向的尺寸 （6）毛坯类型： 系统提供铸件、精铸件、锻件、精锻件、棒料、冷作件、冲压件、标准件、外购件、外协件等毛坯的类型，主要用于生成工艺清单。 （7）显示毛坯： 设定是否在工作区中显示毛坯。 6.1.2 知识链接 2．平面区域粗加工 （1）应用场合：用于生成区域中间有多个岛或平面的加工轨迹。 （2）操作步骤：选择菜单“加工”“粗加工”“平面区域粗加工” （3）走刀方式：类型包括“环切加工”、“ 平行加工” 6.1.2 知识链接 2．平面区域粗加工 （4）拐角过渡方式 ：尖角与圆弧方式 尖角：以直线的方式过渡 圆弧：以圆弧的方式过渡 （5）拔模基准：当加工的工件带有拔模斜度时，顶层与底层的轮廓大小不一样，故此需要确定选择的轮廓是工件顶层还是底层轮廓。 （6）清根参数 ：清根是指刀具走完当前加工层后，再沿着当前层轮廓或岛屿切削一遍。以清理零件表面上的残留余量 。 6.1.2 知识链接 2．平面区域粗加工 （7）接近与返回 ：指刀具在同一加工层的进、退方式，对当前层的表面质量起关键的因素。 （8）下刀方式 ：指刀具在不同加工深度层的连接方法。 （9）切削用量 ：切削用量是指用来定义加工过程中的转速和各种进给速度。 6.1.2 知识链接 2．平面区域粗加工 （10）刀具参数 ：刀具参数是定义不同的加工刀具，包括钻头、球刀、圆角刀、端刀等。 6.1.2 知识链接 3．平面轮廓线精加工 （1）应用场合：用于生成二维线框轮廓的加工轨迹。还可以指定拔模斜度。 （2）操作步骤：选择菜单“加工”“精加工”“平面轮廓线精加工” 6.1.2 知识链接 4．区域粗加工 （1）应用场合：用于生成具有多个岛的平面轮廓区域的刀具轨迹。