颚式破碎机(国产)使用维护规程MicrosoftOfficeWord文档.docxVIP

颚式破碎机使用维护规程使用规程一、主要技术参数设务型号250×1000250×12001、进料口尺寸250×1000250×12002、排料口调整范围15~60mm20~60mm3、处理能力15~50mm21~61mm4、电机功率37kw45kw二、构造和工作原理1、本机主要由架本部、动颚部、推力板、锁紧装置，传动等组成，电动机通过三角皮带，带动动颚作复杂摆动。2、架体使用铸钢帛成，在前壁里装有固定齿板侧壁的前部内装有衬板。3、动颚是由铸钢制成，颚板上装有动颚齿板，动颚悬挂在偏心轴之中部，偏心轴的轴颈装在两个轴承（滚柱）上，滚柱没有轴向固定动颚可以在架体钢套部和盖之间的1.5mm间隙范围内沿轴自由的移动。三、交接班制度1、岗位工人交接班按规定时间在机台对口交换。2、交班者在班前必须清扫干净设备周围环境。3、设备运行状况必须交清。4、双方确认无误后，在运行记录上签认。四、使用与操作1、开动前，要了解上班运转情况，逐项做好交接班工作，对设备的开动有疑问时，要请示领导，接有关人员修理检查处理。2、开机前，要认真检查各部件是否完好，检查各部螺栓有无松动现象，发现问题立即解决，不得强行开机生产。3、开机前，检查破碎腔内是否卡住物料排料口牙板距离是否符合生产要求。4、机前检查电动机碳刷磨损情况，磨损严重时要及时更换。5、开机前检查破碎机排料斗是否畅通，有无卡住导物。6、开机前检查润滑状态是否良好，三角带拉紧程度是否合适。7、开机前要检查齿板磨损是否过度，发现磨损严重时，要找有关人员联系更换。8、破碎机排料口的一般情况由车间根据产品要求进行调整，生产人员不经车间允许不得随意改变排料口的大小尺寸。9、破碎机必须空载启动（破碎机检修后，空载试机不少于2小时在试转时应注意观察破碎机工作情况，发现异状立即停车，查明原因待消除后重新启动。）10、运转中要禁止操作者在破碎过程中，窥视进料口，防止伤人。11、运转中要采取措施严禁大块，铁和杂物进入破碎机。12、修理和调节出料口时，必须停机进行。13、运转中破碎机工作轴承温度不得超过60摄氏度，如果超过应立即停车找出原因，将缺陷消除。维护规程一、使用过程中的检查与润滑1、每天进行交接班前，清扫一次，保持机光马达亮。2、每星期六要进行三小时系统保养，不能解决的问题由修理工处理。3、电动机、电工要对使用情况，每周定期检查一次。4、每年要进行一次中修全面检查。5、破碎机要由专人负责看管、保养。6、润滑装置采用集中注油，每班对破碎机所注油点加注钙纳荃润滑脂。7、破碎及所有润滑点，用油枪注油时，需将油料挤压至外部出现新的润滑脂为止。8、破碎机各部件损坏后，要仍按原材料制作。9、防止活动齿板左右窜动，影响两齿板正常位置，造成机件损坏。10、各易损件，如衬板等要及时更换，防止伤坏机件。二、运行中的故障排除故障性质可能产生的原因消除方法1、破碎机抖动产生撞击声1、颚腔衬板松弛1、紧固齿板及衬板或者更换齿板固定楔2、推力析支撑垫2、弹簧松动不足或弹簧破坏支承垫松弛或磨损2、调整弹簧的拉紧力更换弹簧更换支承垫3、破碎产品粒度增大3、齿板下间显著磨损3、将齿板调转180度或调整排矿口缝隙4、剧烈的劈裂声后，动颚停止摆动，飞轮继续回转，拉杆弹簧松弛4、推力板破坏4、扭开螺帽取下接杆弹簧，将动颚向前挂起，更换推力板5、飞轮回转破碎停止推力板从滑块脱出5、弹簧破坏，拉杆破坏，拉杆螺帽脱扣5、更换损坏的另件安装推力板6、轴承发热6、轴承保持架倾斜滚动拄成螺旋形旋转或者润滑粘度太大，油量供给过多或过少6、重装滚柱轴承或更换轴承，调整润滑油的粘度增减油量的供给三、润滑五定图表名称颚式破碎机总计加油点数润滑油月耗油量润滑油油点数1#复合铝基1.2kg序号润滑部位加油点润滑方法油脂吕种加油换油负责人夏冬周期Kg周期Kg1曲线轴承2手动1#复合锂基周0.2检修2生产工钳工2板轴承1手动1#复合锂基周0.1检修1生产工钳工3电机轴承2手动检修1生产工钳工