3-3 金属塑性成形.pdfVIP

《材料加工》课程工艺部分 金属塑性加工 金属塑性加工 Metal Forming Processes Metal Forming Processes (3) (3) 清华大学机械工程系 清华大学机械工程系 2.5 模锻 2.5 模锻 2.5.1 模锻的主要特点 2.5.2 开式模锻分析 2.5.3 闭式模锻分析 2.5.4 模锻工艺的制定 2.5.5 模锻工艺出现的主要缺陷 2.5.1 模锻的主要特点 在锻压机械的动力作用下，坯料在锻模型腔中被迫塑性流动成形， 从而形成比自由锻造质量更高的锻件。 优点 缺点 ☺生产效率高 设备投资大 ☺锻件形状复杂，尺寸精度高，粗糙度低 生产准备周期长 ☺锻件的机械加工余量少，材料利用率高 锻模成本高，使用寿命短 ☺流线分布更合理，提高工件使用寿命 工艺灵活性不如自由锻 ☺操作简便，劳动强度小 ☺锻件批量大时，其成本较低 根据模具的终锻型槽结构不同，模锻可分为开式模锻合闭式模锻 根据所用的设备不同，模锻可分为锤上模锻、热模锻压机上模锻和水压机模锻 2.5.1 模锻的主要特点 2.5.2 开式模锻分析 2.5.3 闭式模锻分析 2.5.4 模锻工艺的制定 2.5.5 模锻工艺出现的主要缺陷 2.5.2 开式模锻分析 开式模锻要产生飞边，这是其主要特点。 开式模锻时金属成形过程 开式模锻成形过程中金属的 流动大致可分为四个阶段 自由变形或镦粗变形阶段 金属充满型槽阶段 挤出飞边阶段 锻模完全闭合 （打靠）， 锻件最终成形阶段 影响开式模锻的主要因素 模具型腔的具体尺寸 模具型腔的具体尺寸 模具飞边槽 模具飞边槽 坯料温度和模具温度 坯料温度和模具温度 锻造设备的工作速度 锻造设备的工作速度 （1）模具型腔的具体尺寸 （1）模具型腔的具体尺寸 锻件尺寸、圆角半径、模壁斜度、型腔斜度和宽度、光洁度 （2）飞边槽 （2）飞边槽 桥部阻止金属外流，迫使金属充 满型槽使飞边减薄，以便于切除 仓部容纳多余金属 （2）飞边槽 （2）飞边槽 a) 单仓飞边槽 b) 双仓飞边槽 c) 带阻力沟飞边槽 a) 单仓飞边槽 b) 双仓飞边槽 2.5.1 模锻的主要特点 2.5.2 开式模锻分析 2.5.3 闭式模锻分析 2.5.4 模锻工艺的制定 2.5.5 模锻工艺出现的主要缺陷 闭式模锻 闭式模锻 闭式模锻示意图 闭式模锻变形过程 闭式模锻变形过程 充满阶段 形成纵向飞刺阶段 基本成形阶段 C P B A 闭式模锻的常见缺陷 闭式模锻的常见缺陷 必要条件： 必要条件： 坯料体积准确 坯料体积准确 坯料形状合理，定位准确 坯料形状合理