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CF厂房第六代彩色滤光片生产线项目接地工程 施 工 组 织 方 案 一、编制依据及原则 编制依据 1、根据工程图纸按图施工 2、施工标准及有关规定 （1）《建筑物防雷设计规范》---GB50057-—GB50343-2004 编制原则 1、增加工程的安全性，预防安全隐患事故的发生； 2、指导施工，使操作人员了解综合接地系统的作业程序及要点。 二、准备工作 1、劳动力 力工10名；焊接工人10名。 2、主要机具 手锤、钢锯、压力案子、大锤、线坠、卷尺、大绳、粉线袋、绞磨、紧线器、电锤、冲击钻、热熔模具等。 3、现场准备 （1）具备相应的施工操作面，基底整平完毕； （2）工作面综合接地网测量放线工作完毕后做标记并且通过监理验收。 （3）现场施工用电电源拉接到位。 三、接地系统设计施工说明 1、利用彩钢板屋面（不小于0.5mm，不含涂层，板下无易燃易爆物品）及明敷在混凝土屋面的避雷带作为防雷接闪器；利用混凝土柱内两根通长电气主筋作为防雷引下线，引下线间距不大于18m；利用地基梁内两根≥?16的主钢筋作为电气筋相互焊接连通成闭合网格,并与所有砼柱、承台及桩内主钢筋焊接连通，作为接地装置；接闪器、引下线、接地装置相互焊接成电气通路。 2、利用各层混凝土框架梁（含基础梁）内≥?10的两根水平主筋或钢梁焊接连通成闭合网格，在柱位处与混凝土柱内的结构主筋焊接连通。 3、利用各层板内≥?8的水平双向钢筋可靠连接成≤3x3m的闭合网格，并在柱位处与柱内电气筋焊接连通、 4、于各层设置接地端子箱，接地端子箱安装于柱或墙上.接地电缆YJV-120mm 自接地网穿UPVC?40管柱内敷设至接地端子箱；预埋管在未安装电缆前两端应做好封堵措施。 5、所有进出该建筑物的金属管道及埋地电缆金属外皮均应就近与接地钢板(P-1)或接地端子箱(PEB)可靠连接,垂直敷设的金属管道、电缆等金属外壳或玻璃幕墙钢龙骨,其上下两端须与P-2钢板或PEB端子箱可靠连接。所有露出屋顶的设备金属外壳及金属管线均采用-25X4热镀锌扁钢就近与屋面避雷网焊接连通。 6、设备保护接地、通讯接地及防雷接地共用接地装置，工艺设备接地单独打接地级，采用?25的铜包钢接地极及120mm 裸铜线焊接成闭合的接地网格，并与防雷接地装置焊接连通，要求接地电阻值≤1Ω。待基础施工完毕后进行实测，若不满足要求，则须增设人工接地极，直至满足要求为止。变压器中性点接地采用单独接地，采用?25铜包钢接地极作为接地装置，顶部埋深-1.0米，接地极间距5米，距建筑不小于5米，接地电阻≤1Ω,施工完后实测,若达不到要求,则增打接地极至满足要求为止。 7、在混凝土屋面明敷避雷网格（≤10mX10m）：采用热镀锌扁钢-25X4，固定在避雷带支架上.不同标高处避雷带及同一标高避雷带相交处均需焊接连通。 7.为保证良好的电气性能，铜包钢接地极与裸铜线间的“T”、“十”、“一”字连接采用放热焊接。 四、工艺接地系统施工工艺 1、工艺设备接地测量放线 工艺设备接地根据接地网平面布置图进行测量放线，每段主体结构土方开挖及基底正平后进行测量放线，做好标记。 2、沟槽开挖 工艺设备接地网测量定位完毕后，进行机械配合人工挖沟槽。尽量避免的扰动地基持力土层。 3、垂直接地体打入 按测量定位标志打入垂直接地体（φ25=1.8m铜包钢接地极），垂直接地体采用大锤或机械打入地下，便与土壤密切接触。操作前，先将垂直接地体的锥形端用小锤固定在做好标记处，另一端套上刚性护套，防止铜棒打入时损伤，再使用大锤打入。 4、接地系统组件间焊接要点及操作方法 工艺接地系统焊接采用放热焊接 注意事项： （1）焊接前使用加热工具干燥模具，驱除水气，以防因模具内含有水分，影响焊接质量。 （2）使用软毛刷或其他软性物品清洁模具。 （3）夹紧模具并检查模具接触面的密合度，防止作业时铜液从缝隙处渗漏出来。 （4）模具夹是用于开合模具的，模具夹的紧密度对熔接的效果有影响，在熔接开始之前认真检查模具夹，并做适当调整。 （5）安装调节模具夹，将模具夹的密合度与模具的密合度调整到最佳状态。 （6）进行放热焊接，焊接完毕后及时清洁模具。 操作方法： （1）先用夹具固定好模具，方便打开模具，关闭模具使导体夹紧。 （2）使用氧化层钢刷去除导体的氧化层，擦净导体，并使用喷灯及其他加热工具将模具和导体烘干。 （3）将导体放入打开的模具内，用夹具将模具夹紧，放入钢垫片盖住导流孔确保密封良好。 （4）把焊药倒入模具中，并把起燃药洒在焊药上面和模具顶部开孔处。 （5）合上模具顶盖，然后用点火枪点燃，半分钟后钢金属固化后打开模具，一个焊接头就焊好。 5、地网线引出 地网用120mm2裸铜线连接，采用YJV-0.6/1KV，1x120mm平方的线通过暗敷设的管道引入各个楼层。为防止结构