第4章混凝土结构工程修改讲述试卷.ppt

10.混凝土缺陷修整 （1）外观质量缺陷 表4-31 现浇结构外观质量缺陷（GB50204-2002） 名 称 现 象 严 重 缺 陷 一 般 缺 陷 露 筋 构件内钢筋未被混凝土包裹而外露 纵向受力钢筋有露筋 其他钢筋有少量露筋 蜂 窝 混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露 构件主要受力部位有蜂窝 其他部位有少量蜂窝 孔 洞 混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度 构件主要受力部位有孔洞 其他部位有少量孔洞 夹 渣 混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度 构件主要受力部位有夹渣 其他部位有少量夹渣 疏 松 混凝土局部不密实 构件主要受力部位有疏松 其他部位有少量疏松 裂 缝 缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部 构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝 其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝 连接部位缺陷 构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动 连接部位有影响结构传力性能的缺陷 连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷 外形缺陷 缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等 清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷 其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷 外表缺陷 构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等 具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷 其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷 (14)自密实混凝土浇筑 自密实混凝土是指在自身重力作用下，能够流动、密实，即使存在致密钢筋也能完全填充模板，同时获得很好均质性，并且不需要附加振动的混凝土。 自密实混凝土浇筑应符合下列规定： 1)应根据结构部位、结构形状、结构配筋等确定合适的浇筑方案； 2)自密实混凝土粗骨料最大粒径不宜大于20mm；3)浇筑应能使混凝土充填到钢筋、预埋件、预埋钢构周边及模板内各部位； 4)自密实混凝土浇筑布料点应结合拌合物特性选择适宜的间距，必要时可通过试验确定混凝土布料点下料间距。 (15)清水混凝土结构浇筑 清水混凝土又称装饰混凝土；因其极具装饰效果而得名。它属于一次浇注成型，不做任何外装饰，直接采用现浇混凝土的自然表面效果作为饰面，因此不同于普通混凝土，表面平整光滑、色泽均匀、棱角分明、无碰损和污染，只是在表面涂一层或两层透明的保护剂，显得十分天然，庄重。 清水混凝土结构浇筑应符合下列规定： 1)应根据结构特点进行构件分区，同一构件分区应采用同批混凝土，并应连续浇筑； 2)同层或同区内混凝土构件所用材料牌号、品种、规格应一致，并应保证结构外观色泽符合要求； 3)竖向构件浇筑时应严格控制分层浇筑的间歇时间。 (16)基础大体积混凝土结构浇筑应符合下列规定： 1)采用多条输送泵管浇筑时，输送泵管间距不宜大于10m，并宜由远而近浇筑； 2)采用汽车布料杆输送浇筑时，应根据布料杆工作半径确定布料点数量，各布料点浇筑速度应保持均衡； 3)宜先浇筑深坑部分再浇筑大面积基础部分； 4)宜采用斜面分层浇筑方法，也可采用全面分层、分块分层浇筑方法，层与层之间混凝土浇筑的间歇时间应能保证混凝土浇筑连续进行；5)混凝土分层浇筑应采用自然流淌形成斜坡，并应沿高度均匀上升，分层厚度不宜大于500mm； 6)抹面处理应符合上面第（7）条的规定，抹面次数宜适当增加； 7)应有排除积水或混凝土泌水的有效技术措施。 4.混凝土振捣 （1）混凝土振捣的原理 混凝土振捣的原理，在于产生振动的机械将一定频率、振幅和激振力的振动能量通过某种方式传递给混凝土拌合物时，拌合物中所有的骨料颗粒都受到强迫振动，并使混凝土拌合物之间的粘着力和内摩擦力大大降低，受振混凝土拌合物，在其自重作用下向新的稳定位置沉落，排除存在于混凝土拌合物中的气体，消除空隙，使骨料和水泥浆在模板中得到致密的排列和迅速有效的填充。 混凝土振捣应能使模板内各个部位混凝土密实、均匀，不应漏振、欠振、过振。 （2）混凝土振捣机械的类型 混凝土振捣应采用振动棒、附着振动器或表面振动器，必要时可采用人工辅助振捣。见图4-60。 图4-60 振动机械示意图 a)振动棒 b)附着式振动器 c)平板振动器 1）振动棒 又称插入式振动器（见图4-61），是工地用得最多的一种，其工作部分是一棒状空心圆柱体，内部装有偏心振子，在电动机带动下高速转动而产生高频微幅的振动。 图4-61 插入式振动器 1-振动棒 2-软轴 3-防逆装置 4-电动机5-电器开关 6-支座 2）平板振动器 是由带偏心块的电动机和平板(木板或钢板)等组成。振动力通过平板传给混凝土，由于其振动作用较小，仅适用于面积大且平整、厚度小的结构或构件，如楼板、地面、屋面等薄型构件