第6章船机零件的修理工艺5.pptVIP

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第6章船机零件的修理工艺5

第九节 金属扣合工艺 定义:利用高强度合金材料制成特殊的连接件,把机件的损坏处连接起来,使之恢复使用性能的修理方法。 扣合键材料 一般扣合键材料多选用镍铬不锈钢1Crl8Ni9、1Crl8Ni9Ti等,冷变形后其强度可提高50%;也可选用普通低碳钢10、15、20钢等,冷变形后强度可提高10%-20%; 金属扣合工艺作为修理裂纹和断裂的方法被广泛应用,尤其对于难焊补的铸钢件和铸铁零件,不允许有变形的零件,是一种最佳修理方法。船上许多大型机件(如:主、副柴油机的机座、机架、气缸体、缸盖等)以及各种机械的壳体和螺旋桨等的裂纹修复均可采用。 扣合的特点: ★工艺简单、成本低; ★可现场使用; ★质量可靠; ★零件变形小,不破坏零件的精度; ★对铸铁(﹥8mm)裂纹的修理效果好。 1.强固扣合法(也称波浪键扣合法) 方法:垂直于裂纹方向加工出波形槽,嵌入形状相似的波浪键,键与槽间有0.1mm的间隙,在常温下铆击波浪键,使其产生塑性变形而充满波形槽腔,利用波浪键与槽的啮合作用使零件联成一体。 适用范围:一般强度的零件, 壁厚在8~45mm.。 波浪键和槽的形状和尺寸: 采用钻模板加工波形槽 2.强密扣合法(或波浪键—密封螺钉扣合法) 方法:在波浪键扣合的基础上,再沿裂纹钻孔攻丝(有一定的重叠),将涂有粘结剂的密封螺钉旋入。螺钉:直径6~8mm,重叠量0.5~1.5mm。 应用:有强度要求和密封要求的场合。如缸体、机体裂纹的修理。 3.加强扣合法 方法:垂直于裂纹(或折断面)加工出一定形状空穴,嵌入加强块,沿结合线加工圆孔,嵌入短圆柱。 特点:加强块使载荷分布到更多的面积和更远离裂纹的地方。 必要时:可用波浪键对加强块与机件进行扣合。 应用:高载荷,壁厚大于45mm的机件。 4.热扣合法 将扣合键加热,嵌入相应形状和尺寸的键槽,当键冷却收缩后将零件裂纹拉紧而成一体。 三、塑性变形修复法 定义:利用金属或合金的塑性,在一定外力作用下,改变或恢复零件的原有几何形状和尺寸的修复方法。 1.修复磨损件:镦粗法、挤压法、扩张法。 2.修复变形件 (1)冷校法:敲击法、机械校直法(或静载荷法)。 (2)热校法:利用金属材料的热胀冷缩特性校正变形零件。 (3)加热-机械校直法:用于变形较大件的修复。先机械校正,再热校正。 敲击法 机械校直法(或静载荷法) 热校法 热喷涂是喷涂与喷熔(喷焊)的总称。 是一种表面强化技术也是一种修复工艺。 第十节 热喷涂工艺 利用某种热源, 如电弧、等离子弧、燃烧火焰等将粉末状或丝状的金属和非金属涂层材料加热到熔融或半熔融状态, 然后借助焰流本身的动力或外加的高速气流雾化并以一定的速度喷射到经过预处理的基体材料表面, 与基体材料结合而形成具有各种功能的表面覆盖涂层。 热喷涂的分类 喷涂: 电弧喷涂:利用电弧热作热源。(设备、温度)。 等离子喷涂:利用等离子弧作热源。 火焰喷涂(包括爆炸喷涂、超音速喷涂):利用氧——乙炔火焰作热源。 喷焊:火焰粉末喷焊、等离子粉末喷焊等 等离子喷涂设备 内孔电弧喷涂设备 推、拉式两用电弧喷涂设备 高速电弧喷涂设备 长杆喷枪 金属线材喷涂枪 新型拉式电弧喷涂枪 等离子喷枪 三电极轴向送粉等离子喷涂系统 l.喷涂原理 火焰喷涂是利用氧一乙炔火焰作热源,用专用喷枪把加热到熔化或近熔化状态的合金粉末喷到经过预先处理的零件表面上形成要求涂层。 火焰粉末喷涂的设备主要有气源、喷枪和辅助设备等。 一、火焰喷涂工艺 第八节 电镀工艺 一、电镀 所谓电镀是利用电解原理使金属或非金属零件的表面上镀覆一层金属的操作。它是一种修复工艺,也是一种强化工艺。电镀工艺广泛应用于修船,例如活塞环槽、缸套镀铬,曲轴镀铁等。 阴极:被镀零件接电源的负极,发生还原反应。阳离子自阴极得到电子沉积成镀层。 阳极:欲镀金属。失去电子变成阳离子溶于电解液中。 电镀槽:用不溶解的金属或非金属制成。 电解液:含欲镀金属离子的盐溶液。 原理及组成 在船厂应用较多的是镀铬、铁 2、镀铬 组成: 零件:阴极; 铅锑合金作阳极; 电解液为CrO3+H2SO4+H2O 电化学反应: 阴极:Cr6++6e?Cr, 2H+2e?H2? 阳极:Cr3+-3e?Cr6+; 4OH--4e?2H2O+O2? 镀铬的特点 优点: (1)温度低(55~65℃),对材料的组织性能没有任何影响,不会产生变形和开裂等; (2)镀层与基体的结合强度高,?b=300MPa,且与镀前准备工作有关; (3)镀层的硬度与强度高;与镀层的厚度有关(镀层薄时强度高); (4)化学稳定性好,长时间保持光泽; (5)摩擦系数小,耐磨(镀层硬度高); 缺点: (1)铬的沉积速度慢,效率低,成本高。 (2

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