泵吸式反循环法成孔工艺.docVIP

泵吸式反循环法成孔工艺 反循环回转法简介 反循环回转法成孔工作特点与正循环相反，泥浆由储浆池流入或注入钻孔，到孔底同钻渣混合，在真空泵与吸泥 泵配合或在空气吸泥机、水力喷射泵的抽吸力作用下，混合物进入钻锥的进渣口，由钻杆内腔吸上，在从出水控制阀经胶管排泄到沉淀池，净化后到储浆池循环使用。 反循环与正循环相比，除了前述的钻孔进度较快外（约快4～5倍），还有需用泥浆料（粘土）少（土质如用清水护壁时可完全不用粘土）、转盘所消耗动力较少、清孔时间较快等优点。 反循环的泵吸式与气举式比较：由于气举反循环是利用送入压缩空气使水循环，钻杆内水流上升速度与钻杆内外液柱压力差有关。孔浅时供气压力不易建立，钻杆内水流上升速度低，排渣性能差，如果孔的深度小于7m，则吸升是无效的；孔深增大后，只要相应地增加供气量和供气压力，钻杆内水流就能获得理想的上升速度。孔深超过50m后，即能保持较高而稳定的钻进效率。泵吸式反循环是直接利用沙石泵的抽吸作用使钻杆内的水流上升而形成反循环的。 下面只介绍常用到的泵吸式反循环回转钻成孔工艺。 泵吸式反循环回转钻孔的成孔工艺 反循环回转钻进的泥浆与供水设施：反循环回转钻进所需的泥浆沉淀池和储浆（或供水）池应设在钻机排浆（渣）口的同侧，与钻机的距离可根据地形决定，一般布置如图7-105。两池的总容积一般为钻孔完成后排渣体积的1.2～2.0倍。 净化后的泥浆经流槽进入钻孔，同时有