第5讲.doc - 南充职业技术学院模具数控加工技术精品课程.DOCVIP

南充职业技术学院教案 任课教师 授课班级 授课时间 课次 5 课 题 1.6 模具数控加工工艺基础 课型 理论课 教学方法 课件讲授 教学目的 掌握零件数控加工工艺编制的整个过程； 合理选择加工工艺参数。 教学重点 正确制定加工工艺过程：包括：加工机床的选择、夹具选择、工件定位和1．工序的划分　　根据数控加工的特点，数控加工工序的划分一般可按下列方法进行：（1）以一次安装、加工作为一道工序。这种方法适合于加工内容较少的件，加工完后就能达到待检状态。（2）以同一把刀具加工的内容划分工序。有些件虽然能在一次安装中加工出很多待加工表面，但考虑到程序太长，会受到某些限制，如控制系统的限制（主要是内存容量），机床连续工作时间的限制（如一道工序在一个工作班内不能结束）等。此外，程序太长会增加出错与检索的困难。因此程序不能太长，一道工序的内容不能太多。（3）以加工部位划分工序。对于加工内容很多的工件，可按其结构特点将加工部位分成几个部分，如内腔、外形、曲面或平面，并将每一部分的加工作为一道工序。（4）以粗、精加工划分工序。对于经加工后易发生变形的工件，由于粗加工后可能发生的变形需要进行校形，故一般来说，凡要进行粗、精加工的都要将工序分开。定位和尽可能做到设计基准、工艺基准与编程计算基准的统一尽量将工序集中，减少装夹次数，尽可能在一次装夹后能加工出全部待加工表面；夹紧力的作用点应落在工件刚性较好的部位。 (a)正爪装夹 (b)反爪装 图1-3三爪自定义心卡盘装夹工件的方式 1-39 两顶尖装夹工件的方式 (a)三点式 (b)两点式 1-41支承钉和支承板图1-4浮动支承夹紧力的方向夹紧力的方向应指向主要定位基准，不应因夹紧力的作用而影响定位的准确。如图1-4所示，工件的A面为主要定位基准，夹紧力F的方向应指向A面，如果夹紧力F指向B面，由于工件A面与8面的夹角误差，夹紧时被加工孔的定位位置将被破坏。 (a) (b) 图1夹紧力的方向 夹紧力的作用点如图l-4所示，夹紧力的作用点应落在定位元件的支承范围内，尽量靠近工件的加 图1-44夹紧力的作用点为防止换刀时碰伤零件、刀具或夹具，换刀点常常设置在被加工零件的轮廓之外，并留有一定的安全量。 图1-45对刀点 1