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降低伞骨铆接次品率 湖北鑫盛工贸有限公司 五监区精益QC小组 降低伞骨铆接次品率 引言：2010年12月5日，杭州天堂伞业集团“雨伞骨架承揽加工项目”正式落户汉阳监狱第五监区，汉阳监狱、鑫盛公司产业产品结构调整工作从此迈上了一个新的阶段。 为了应对伞骨加工过程中各类未知难题的挑战，监区未雨绸缪，迅速组建成立了“精益QC小组”，协助监区开展质量管理活动。下面，为大家简要介绍五监区精益QC小组。 一、QC小组的基本情况（一）小组概况 （二）成员简介 二、选题理由 在2月28日的QC小组活动中，小组成员分析比较了前三个月的车间生产数据，发现伞骨铆接项目开工以后，铆接品次品高达0.015%，超出了天堂伞业集团下达的允次率指标。请看“伞骨铆接次品率统计表”： 如果放任次品率持续走高，天堂集团必然会提出退货要求，导致我公司承揽加工收益减少、公司信誉收到损害。 因此，QC小组成员一致同意，将“降低产品次品率”作为此次QC活动的研究课题，尽快查明原因、制定对策，解决次品率超标问题  调查资料II： 我们收集了各生产小组组长的生产日志，发现从2010年12月份至2011年2月期间，伞骨铆接过程中出现的次品，主要有五种基本类型，请看《次品类型统计表》、《次品类型排列图》： 四、目标值的确定及可行性分析 QC小组成员首先对天堂集团0.007%的次品率指标进行了论证，认为该指标仍有下调空间。结合车间三个月来的产品次品率变化情况，小组成员经过反复讨论、分析，设定了此次活动的目标值： 将伞骨铆接次品率降低到0.0065%以下 目标值设定的依据： 1、天堂集团要求伞骨铆接次品率不高于0.007%。据调查，制定该指标时，天堂集团充分考虑了监狱企业劳动力构成的特殊性，提前预留了一定的余地，对产品质量的要求略低于一般的社会企业。因此，我们在0.007%的基础上，结合监区劳动力现状，主动将允次率下调至0.0065%，不仅是可行的而且是必要的。 2、伞骨铆接项目上马以后，经历了12月、1月两个月的培训期试生产阶段。试生产过程中，劳动力对工序并不熟悉，操作失误相对较多，导致次品率居高不下。进入2月份以后，操作工熟练掌握了铆接技术，操作水平进入稳定期，次品率必然会大幅下降。因此，尽管0.015%的实际次品率与0.0065%的目标值看上去差距很大，但是从理论上讲仍然是可以实现的。 目标值设定的依据： 3、从伞骨铆接次品率统计表中可以看出，从2010年12月到2011年2月份，短短三个月时间，伞骨铆接次品率已经从0.024%下降到了0.012%，降幅达到100个百分点。因此，0.0065%的目标值是符合实际的。 4、QC小组还了解到，与天堂集团长期合作的安徽省某监狱企业，生产同样型号的铆接件，次品率仅为0.006%。这一数据进一步增强了QC小组成员对实现0.0065%目标值的信心。 五、原因分析 伞骨铆接就是通过铆接机将不同长度的伞骨片连接在一起，供雨伞拼装时使用。在铆接过程中，铆钉松动、马鞍磨坏、铆破、磨印都会降低伞骨的机械强度，影响伞骨的正常使用寿命，导致雨伞出现质量问题，这就是次品。 围绕降低铆接次品率的课题，小组成员采用头脑风暴法，从“生产人员、机器设备、生产原料、方法工艺、生产环境”五个层面对次品产生的原因进行了详细分析，并一一列举在以下鱼刺图上： 综合人、机、料、法、环五个方面的原因，可以梳理出12个末端因素，图示如下：  六、要因确认 对12个未端因素注意进行验证和确认 排查出非要因7项 确认要因5项 因素【1】生产人员技术培训不到位、考核不力： 针对该因素，3月5日-6日，小组成员赵广鑫、汪华刚根据天堂伞业集团《伞骨铆接规程》中关于铆接加工的技术要求，对车间所有生产人员逐一进行了考核，结果如下： 因素【2】民警每日讲评时很少提及质量，日常管理中忽视质量管理： 针对该因素，3月3日，监区周例会上，小组组长、五监区监区长定明祥对全体民警每日讲评情况进行了现场问询调查结果如下： 因素【3】巡检质检人员配备不到位： 针对这一因素，小组成员李光毅从生产班组长中抽调1人做专职巡检、1人做专职质检，从3月6日起正式上岗，使巡检质检人员总数达到4个，满足了质量管理需求。该问题已解决，为非要因。 因素【4】上下模间距过大： 3月8日,小组成员卢伟、郝晓峰随机抽检了30台铆接机台，对上下模间距进行检验，验证结果如下： 因素【5】上下模中心偏位： 3月8日,小组成员卢伟、郝晓峰随机抽检了30台铆接机台，检查上下模中心是否对称，验证结果如下： 因素【6】、【7】钉丝直径过小、钉丝硬度过大： 3月9日,小组成员刘磊协同天堂集团驻厂技术人员，抽取10盘钉丝，对钉丝直径、硬度分