量器校准SOP.docx

Role责任人Department 部门Function职位Name姓名Signature签名Date日期Drafted by起草人Reviewed by审核人Reviewed by审核人Reviewed by审核人Reviewed by审核人Reviewed by审核人Approved by批准人Issuing Department/颁发部门：[质量保证部]Effective Date/生效日期：[ 年月日]Validity/有效期至：[ 年月日]Copy No./拷贝编号：[ ]Distribution List/分发清单:□Quality Assurance Dept/质量保证部□QualityControl Dept/质量控制部□Production Dept/生产技术部□Dope Workshop/原液车间□Purification Workshop/纯化车间□Packaging Workshop/分包装车间□Research and development Dept/研发部□Logistics Managemet Dept/物流管理部□Human Resource Adminstration Dept/人力行政部□Power Equipment Dept/设备动力部□Others/其他Objectives/目的为了使公司在用衡器（指常用玻璃量器）均符合规定的技术要求，保证生产、检测过程中量值的准确可靠，特制定本规程。Scope/范围本规程适用于新购买或使用中的滴定管、单标线吸量管、分度吸量管、单标线容量瓶、量筒、量杯等常用玻璃量器（以下简称量器）的内部校准。Definitions/定义容器和量器：用于贮存或运输各种液体或气体的器具称容器，如瓶、杯、筒、罐；具有一定量值的容器叫做量器，如量瓶、量筒、量杯等。量器的容量允差：生产过程中由于工艺上所造成的各种误差因素，量器的实际容量与标准容量存在或多或少的差值，为使量器具有一定的精度，对此差值必须做一限制，该限制范围称量器的容量允差。流出时间：量器内液体充至全量程标线（即最高标线），然后通过流液嘴使量器内全部液内自然流出所需要的时间。等待时间：在被检量器内，当液体流至所要读书标线以上约5mm处时，需要等待一定时间，使黏附在内壁上的液体充分流下。残留液：对于吸量管，当液体自然流至流液口端不流时，流液口内残留的液体。Responsibilities/职责计量管理员负责按照操作规程，对各部门送检量器进行内部校准。质量保证部经理监督该规程的实施。Reference standard/引用标准《常用玻璃量器检定规程》（JJG196—2006）Resource/材料测量范围不小于200g, 分度值为0.1mg的电子天平。测量范围0-不小于30℃,分度值为0.1℃的水银温度计。符合GB6682-1992《分析实验室用水规格和实验方法》要求的蒸馏水或去离子水,并提前24小时放入实验室。分度值为0.1秒的电子秒表。有盖称量杯、测温筒、刻度放大镜。Flow chart/流程图无。Content/内容校验前准备校验环境：校验室的温度不应超过(20±5)℃；室内温度变化不能大于1℃/h；水温和室温之差不应超过2℃。清洗被检量器（由送检部门自行处理）量器可用重铬酸钾的饱和溶液和等量的浓硫酸混合剂或清洁剂进行清洗。然后用水冲净，器壁上不应有挂水等沾污现象。洗净的量器（若量入式量器先进行干燥处理）应提前放入工作室，使其与室温尽可能接近。外观检查（用目力，可借助刻度放大镜）玻璃量器应有下列标记厂名或商标。标准温度（20℃）。形式标记：量入式用“In”，量出式用“Ex”，吹出式用“吹”或“Blow out”。等待时间：+××s（滴定管有）。标称总容量：××mL。准确度等级：A或B，有准确度等级而未标注的玻璃量器，按B级处理。用硼硅玻璃制成的玻璃量器，应标“Bsi”字样。量器管（瓶）口边应平整光滑，不得有粗糙处及未经熔光的缺口。非标准的口与塞，活塞芯外套，必须有相同的配合号码。不允许有影响计量读数及使用强度等缺陷，包括密集的气线（气泡）、破气线（气泡）、擦伤、铁屑和明显的直梭线等。分度线的数值应清晰、完整、耐久，宽度值和分度值应符合现行国家标准。流出时间检查滴定管将滴定管垂直夹在校验架上，活塞芯上涂一层薄而均匀的油脂，不应有水漏出。充水至最高标线，流液口不应接触接水器壁。将活塞完全开启并计时（对于无塞滴定管应用力挤压玻璃小球），使水充分地从流液口流出，直到液面降至最低标线为止，流出时间应符合“表8-1”的规定。单标线吸量管和分度吸量管将量器洗净后注水至标线以上5mm处，然后将液面调至最高标线处。将吸量管垂直放置，并将流液口轻靠接水器壁，接水器约倾斜30°，在保持不动的情况